Graniitti on eräänlainen magneettikivi, joka on louhittu sen äärimmäisen lujuuden, tiheyden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi. Mutta graniitti on myös erittäin monipuolinen - se ei ole vain neliöille ja suorakulmioille! Itse asiassa työskentelemme luottavaisesti graniittikomponenttien kanssa, jotka on muotoiltu muodoissa, kulmissa ja kaarreissa säännöllisesti - erinomaisilla tuloksilla.
Nykyaikaisen käsittelymme ansiosta leikatut pinnat voivat olla poikkeuksellisen tasaisia. Nämä ominaisuudet tekevät graniitista ihanteellisen materiaalin mukautetun koon ja mittatilaustyönä konepohjien ja metrologisten komponenttien luomiseen. Graniitti on:
■ työstettävä
■ tarkasti tasainen leikkaamisen ja viimeistelyn jälkeen
■ ruosteenkestävä
■ kestävä
■ pitkäikäinen
Graniittikomponentit on myös helppo puhdistaa. Kun luot mukautettuja malleja, muista valita graniitti sen erinomaisten etujen vuoksi.
VAKIOT / KORKEA KULUTUSSOVELLUKSET
ZHHIMGin standardipintalevytuotteissa käyttämässä graniitissa on korkea kvartsipitoisuus, mikä parantaa kulutuksen ja vaurioiden kestävyyttä. Superior -mustissa väreissämme on alhainen veden imeytymisnopeus, mikä vähentää mahdollisuutta, että tarkkuusmittarit ruostuvat levylle asetettaessa. ZHHIMG: n tarjoamat graniitin värit vähentävät häikäisyä, mikä tarkoittaa vähemmän silmien rasitusta levyjä käyttävillä henkilöillä. Olemme valinneet graniittityypejämme samalla kun harkitsemme lämpölaajenemista pyrkien pitämään tämän näkökohdan mahdollisimman pienenä.
MUKAUTETUT SOVELLUKSET
Kun sovelluksesi vaatii levyä, jossa on mukautetut muodot, kierteiset insertit, urat tai muu työstö, sinun kannattaa valita materiaali, kuten Black Jinan Black. Tämä luonnonmateriaali tarjoaa erinomaisen jäykkyyden, erinomaisen tärinänvaimennuksen ja paremman työstettävyyden.
On tärkeää huomata, että väri yksin ei ole osoitus kiven fyysisistä ominaisuuksista. Yleensä graniitin väri liittyy suoraan mineraalien läsnäoloon tai puuttumiseen, mikä ei välttämättä vaikuta ominaisuuksiin, jotka tekevät hyvästä pintamateriaalista. On olemassa vaaleanpunaisia, harmaita ja mustia graniitteja, jotka ovat erinomaisia pintalevyille, sekä mustia, harmaita ja vaaleanpunaisia graniitteja, jotka eivät sovellu tarkasti sovelluksiin. Graniitin kriittisillä ominaisuuksilla, jotka koskevat sen käyttöä pintalevymateriaalina, ei ole mitään tekemistä värin kanssa, ja ne ovat seuraavat:
■ Jäykkyys (taipuma kuormitettuna - elastisuusmoduulin osoittama)
■ Kovuus
■ Tiheys
■ Kulumiskestävyys
■ Vakaus
■ Huokoisuus
Olemme testanneet monia graniittimateriaaleja ja vertailleet niitä. Lopulta saamme tuloksen, Jinanin musta graniitti on paras materiaali, jonka olemme koskaan tunteneet. Intian musta graniitti ja Etelä -Afrikan graniitti ovat samanlaisia kuin Jinan Black Granite, mutta niiden fyysiset ominaisuudet ovat pienempiä kuin Jinan Black Granite. ZHHIMG etsii jatkuvasti lisää graniittimateriaalia maailmasta ja vertaa niiden fyysisiä ominaisuuksia.
Jos haluat puhua lisää projektillesi sopivasta graniitista, ota meihin yhteyttä info@zhhimg.com.
Eri valmistajat käyttävät erilaisia standardeja. Maailmassa on monia standardeja.
DIN-standardi, ASME B89.3.7-2013 tai liittovaltion eritelmä GGG-P-463c (graniittipintalevyt) ja niin edelleen niiden teknisten tietojen perusteella.
Ja voimme valmistaa graniittitarkastuslevyä tarpeidesi mukaan. Tervetuloa ottamaan yhteyttä meihin, jos haluat tietää enemmän standardeista.
Tasomaisuutta voidaan pitää kaikkien pintojen pisteinä, jotka sijaitsevat kahden rinnakkaisen tason, perus- ja kattotason sisällä. Tasojen välisen etäisyyden mittaus on pinnan yleinen tasaisuus. Tämä tasomaisuusmittaus sisältää yleensä toleranssin ja voi sisältää arvosanan.
Esimerkiksi kolmen vakioluokan tasaisuustoleranssit määritellään liittovaltion spesifikaatiossa seuraavan kaavan mukaisesti:
■ Laboratorioaste AA = (40 + diagonaalinen neliö/25) x .000001 "(yksipuolinen)
■ Tarkastusaste A = Laboratorioaste AA x 2
■ Työkaluhuone B -luokka = Laboratorioaste AA x 4.
Vakiokokoisille pintalevyille takaamme tasaisuustoleranssit, jotka ylittävät tämän eritelmän vaatimukset. Tasomaisuuden lisäksi ASME B89.3.7-2013 ja liittovaltion eritelmä GGG-P-463c käsittelevät aiheita, kuten toistotarkkuus, pintalevy graniittien materiaaliominaisuudet, pintakäsittely, tukipisteen sijainti, jäykkyys, hyväksyttävät tarkastusmenetelmät, kierreosat jne.
ZHHIMG -graniittipintalevyt ja graniitti -tarkastuslevyt täyttävät tai ylittävät kaikki tässä eritelmässä esitetyt vaatimukset. Tällä hetkellä ei ole määrittävää määritelmää graniitti -kulmalevyille, yhdensuuntaisuuksille tai pääruutuille.
Ja löydät kaavat muille standardeille LADATA.
Ensinnäkin on tärkeää pitää levy puhtaana. Hiomapöly on yleensä levyn suurin kulumislähde, koska se pyrkii upottautumaan työkappaleisiin ja mittareiden kosketuspintoihin. Toiseksi peitä levy suojaamaan sitä pölyltä ja vaurioilta. Kulutusikää voidaan pidentää peittämällä levy, kun sitä ei käytetä, kiertämällä levyä säännöllisesti niin, että yksittäistä aluetta ei käytetä liikaa, ja vaihtamalla mittareiden teräskosketustyynyt kovametallityynyillä. Vältä myös ruoan tai virvoitusjuomien asettamista lautaselle. Huomaa, että monet virvoitusjuomat sisältävät joko hiili- tai fosforihappoa, joka voi liuottaa pehmeämmät mineraalit ja jättää pieniä kuoppia pintaan.
Tämä riippuu levyn käytöstä. Jos mahdollista, suosittelemme levyn puhdistamista päivän alussa (tai työvuorossa) ja uudelleen lopussa. Jos levy likaantuu erityisesti öljyisten tai tahmeiden nesteiden kanssa, se on todennäköisesti puhdistettava välittömästi.
Puhdista levy säännöllisesti nesteellä tai vedettömällä ZHHIMG -pintalevynpuhdistusaineella. Puhdistusratkaisujen valinta on tärkeää. Jos käytetään haihtuvaa liuotinta (asetoni, lakka -ohenne, alkoholi jne.), Haihtuminen jäähdyttää pinnan ja vääristää sitä. Tässä tapauksessa on tarpeen antaa levyn normalisoitua ennen käyttöä tai muuten ilmenee mittausvirheitä.
Levyn normalisoitumiseen kuluva aika vaihtelee levyn koon ja jäähdytyksen määrän mukaan. Tunnin pitäisi riittää pienemmille lautasille. Suuremmille levyille voi kulua kaksi tuntia. Jos käytetään vesipohjaista puhdistusainetta, myös jäähdytys jäähtyy.
Levy pidättää myös vettä, mikä voi aiheuttaa pinnan kanssa kosketuksissa olevien metalliosien ruostumisen. Jotkut puhdistusaineet jättävät myös tahmean jäännöksen kuivumisensa jälkeen, mikä houkuttelee ilmassa olevaa pölyä ja lisää kulumista sen sijaan, että vähentäisi sitä.
Tämä riippuu levyn käytöstä ja ympäristöstä. Suosittelemme, että uusi levy tai tarkkuusgraniittitarvike kalibroidaan uudelleen vuoden kuluessa ostosta. Jos graniittipintalevyä käytetään paljon, on suositeltavaa lyhentää tämä väli kuuteen kuukauteen. Kuukausittainen tarkastus toistuvien mittausvirheiden varalta käyttämällä elektronista tasoa tai vastaavaa laitetta näyttää kehittyvät kulumispisteet ja kestää vain muutaman minuutin. Kun ensimmäisen uudelleenkalibroinnin tulokset on määritetty, kalibrointiväliä voidaan pidentää tai lyhentää sisäisen laatujärjestelmän salliessa tai vaatimalla tavalla.
Voimme tarjota palvelua, joka auttaa sinua tarkastamaan ja kalibroimaan graniittipintalevysi.
Kalibrointien välillä on useita mahdollisia syitä:
- Pinta pestiin kuumalla tai kylmällä liuoksella ennen kalibrointia, eikä sille annettu riittävästi aikaa normalisoitua
- Levy on tuettu väärin
- Lämpötilan muutos
- Luonnokset
- Suora auringonvalo tai muu säteilevä lämpö levyn pinnalle. Varmista, että ylävalo ei lämmitä pintaa
- Pystysuuntaisen lämpötilagradientin vaihtelut talven ja kesän välillä (jos se on mahdollista, tiedä pystysuoran gradientin lämpötila kalibroinnin suoritushetkellä.)
- Levyllä ei ole riittävästi aikaa normalisoitua lähetyksen jälkeen
- Tarkastuslaitteiden väärä käyttö tai kalibroimattomien laitteiden käyttö
- Pinnan muutos kulumisen seurauksena