UKK - tarkkuuskeraaminen

KYLLÄ. Valmistamme pääasiassa erittäin korkeita tarkkuuskeraamisia komponentteja. Meillä on monenlaisia ​​edistyneitä keraamisia materiaaleja: ALO, sic, synti ... Tervetuloa lähettää meille piirustuksesi lainauksen pyytämiseen.

Graniitin, metallin ja keraamisen valmistaman tarkkuuden mittaustyökaluja. Annan esimerkin keraamisista mestari -neliöistä.

Keraamiset pää neliöt ovat ehdottoman välttämättömiä koeasemien työkalujen X-, Y- ja Z -akselien kohtisuorisuuden, neliön ja suoruuden mittaamiseksi. Nämä keraamiset pää neliöt on valmistettu alumiinioksidikeraamisista materiaaleista, kevyestä vaihtoehdosta graniittiin tai teräkseen.

Keraamisia neliöitä käytetään yleisesti koneen kohdistusten, tason ja koneen neliön tarkistamiseen. Tasaamatehtaiden tasoitus ja koneet ovat kriittisiä sekä osien pitämiselle toleranssina ja pitämällä hyvä viimeistely puolestasi. Keraamisia neliöitä on paljon helpompi käsitellä, sitten graniittikone neliöt koneen sisällä. Niiden siirtämiseen ei tarvita nosturia.

Keraamiset mittaus (keraamiset hallitsijat) ominaisuudet:

• Pidennetty kalibrointielämä

Nämä keraamiset pää neliöt on valmistettu edistyneistä keraamisista materiaaleista, joilla on poikkeuksellinen kovuus, ja ne ovat paljon vaikeampia kuin graniitti tai teräs. Nyt sinulla on vähemmän kulumista, kun liu'uta instrumentti toistuvasti koneen pinnalle ja pois päältä.

• Parannettu kestävyys

Edistynyt keraaminen on täysin huokoinen ja inertti, joten ei ole kosteuden imeytymistä tai korroosiota, joka aiheuttaisi mittasuhteen epävakautta. Edistyneiden keraamisten instrumenttien ulottuvuuden vaihtelu on minimaalinen, mikä tekee näistä keraamisista neliöistä erityisen arvokkaita lattioiden valmistukseen, joilla on korkea kosteus ja/tai korkeat lämpötilat.

• Tarkkuus

Mittaukset ovat jatkuvasti tarkkoja edistyneiden keraamisten materiaalien kanssa, koska keraamisen lämpölaajennus on erittäin pieni verrattuna teräkseen tai graniittiin.

• Helpompi käsittely ja nostaminen

Puolet teräksen painosta ja kolmannesta graniitin painosta, yksi henkilö voi helposti nostaa ja käsitellä useimpia keraamisia mittausvälineitä. Kevyt ja helppo kuljettaa.

Nämä tarkkuuskeraamiset mittaukset tehdään tilauksesta, joten salli 10–12 viikkoa toimitusta varten.
Laitoaika voi vaihdella tuotanto -aikataulun mukaan.

Kyllä, tietysti. Yksi kappale on ok. MOQ on yksi kappale.

Miksi huippuluokan CMMS käyttää teollisuuskeramiikkaa karanpalkina ja z-akselina
☛Enemperature -stabiilisuus: "Lämpölaajennuksen kertoimet" Graniitti- ja teollisuuskeramiikan lämpölaajennuskerroin on vain noin 1/4 alumiiniseosmateriaaleista ja 1/2 teräksestä.
☛Tharallinen yhteensopivuus: Tällä hetkellä alumiiniseoksen (palkki ja pääakseli) laitteet työpöytä on pääosin graniitista;
☛Nan-ikääntymisen stabiilisuus: Kun alumiiniseosmateriaali on muodostettu, komponentissa on suuri sisäinen jännitys,
☛ "Jäykkyys/massasuhde" -parametri: Teollinen keramiikka on 4 -kertainen alumiiniseosmateriaalien parametriin. Toisin sanoen: Kun jäykkyys on sama, teollisuuskeramiikka tarvitsee vain 1/4 painosta;
☛Corrosion-vastus: Ei-metalliset materiaalit eivät ruostu ollenkaan, ja sisä- ja ulommat materiaalit ovat samat (ei-laituneet), jota on helppo ylläpitää.
On selvää, että verrattuna teollisuuskeramiikkaan, alumiiniseosmateriaalilaitteiden hyvä dynaaminen suorituskyky saadaan "uhraamalla" jäykkyys.
Edellä olevien syiden lisäksi muodostumismenetelmät, kuten alumiiniseos-suulakepuristus, ovat alhaisemmat kuin ei-metalliset materiaalit muodostumisen tarkkuuden suhteen.

Ero AL2O3 -tarkkuuskeraamisen ja sic -tarkkuuskeraamisen välillä

Pilarbidi-korkean teknologian keramiikka
Aikaisemmin jotkut yritykset käyttivät alumiinioksidikeramiikkaa osiin, jotka vaativat tarkkaa mekaanisia rakenteita. Insinöörimme paransivat jälleen koneen suorituskykyä edistyneiden keraamisten komponenttien avulla ja sovelsivat ensimmäistä kertaa innovatiivisia piikarbidikeramiikkaa mittauskoneeseen ja muihin tarkkuus CNC -koneisiin. Tähän saakka vastaavien osien koon tai tarkkuuden mittaus on harvoin käyttänyt tätä materiaalia. Verrattuna valkoiseen standardikeramiikkaan, mustan piikarbidikeramiikan osuudella on noin 50% alhaisempi lämmön laajennus, 30% suurempi jäykkyys ja 20% painon aleneminen. Teräkseen verrattuna sen jäykkyys on kaksinkertaistunut, kun taas sen paino on vähentynyt puoleen.
Tervetuloa Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Voit lähettää meille piirustuksen, tarjoamme sinulle ja tarkat ratkaisut. Olemme erilaisia!

"Ei kauan sitten joku ehdotti matemaattisten menetelmien käyttämistä mekaanisen invarianssin kompensoimiseksi kokonaan. Menetelmänä on tinkimättömästi pyrkiä mekaanisen tarkkuuden rajaan. LIG: n vaikutuksen poistamiseksi jatkamme tekniikan tutkimista ja käytämme tietokoneita vain avuksi, jota käytämme.
Olemme vakuuttuneita siitä, että tämän konseptin käyttö voi varmistaa, että saamme korkeimman tarkkuuden ja ihanteellisimman toistettavuuden.