Alumiinioksidi -keraaminen prosessivirta
Teknologian jatkuvan kehityksen myötä tarkkuuskeramiikkaa on käytetty laajasti eri aloilla, kuten kemianteollisuus, koneiden valmistus, biolääketiede jne., Ja laajentavat asteittain sovelluksen laajuutta parantamalla suorituskykyä. Seuraava Kezhong -keramiikka esittelee sinulle tarkkuuskeramiikan yksityiskohtaisen tuotannon. Prosessivirta.
Tarkkuuskeramiikan tuotantoprosessi käyttää pääasiassa alumiinioksidijauhetta pääaineena ja magnesiumoksidina lisäaineena ja käyttää kuivaa puristamista sintraamaan testiin tarvittavan tarkkuuskeramiikan tuottamiseksi. Erityinen prosessivirta.
Tarkkuuskeramiikan tuotannon on ensin otettava materiaali, kokeen vaadittava alumiinioksidi, sinkkidioksidi ja magnesiumoksidi, vastaavasti eri grammien paino ja käytettävä tasapainoa punnitsemaan ja ottamaan materiaalin yksityiskohtaisesti.
Toisessa vaiheessa PVA -ratkaisu on määritetty eri materiaalisuhteiden mukaisesti.
Kolmannessa vaiheessa ensimmäisessä ja toisessa vaiheessa valmistettujen raaka-aineiden PVA-liuos on sekoitettu ja pallot. Tämän prosessin aika on yleensä noin 12 tuntia, ja pallomyllyn pyörimisnopeus varmistetaan nopeudella 900r/min, ja pallomyllystystyöt suoritetaan tislatulla vedellä.
Neljäs vaihe on käyttää tyhjiökuivausuunia kuivumaan ja kuivaamaan valmistettuja raaka-aineita ja pitämään työlämpötila 80-90 ° C: ssa.
Viides askel on ensin granuloida ja muotoilla sitten. Edellisessä vaiheessa kuivuneet raaka -aineet painetaan hydrauliseen tunkiin.
Kuudes vaihe on sintra, korjata ja muotoilla alumiinioksidituote.
Viimeinen vaihe on tarkkuuskeraamisten tuotteiden kiillotus ja kiillotus. Tämä vaihe on jaettu kahteen prosessiin. Käytä ensin hiomakonetta suurimman osan keraamisen tuotteen suurista suurista hiukkasista ja hiero sitten hienoja hiekkapaperia keraamisen tuotteen alueita hienosti. Ja sisustus ja lopulta koko tarkkuuskeraamisen tuotteen kiillottaminen, toistaiseksi tarkkuuskeraaminen tuote on valmis.
Viestin aika: tammikuu 18-2022