Graniittisten mekaanisten komponenttien käyttöalueet ja edut – ZHHIMG

Tarkkuusmittaustyökalujen ammattimaisena valmistajana ZHHIMG on omistautunut graniittisten mekaanisten komponenttien tutkimukseen ja kehitykseen, tuotantoon ja huoltoon vuosikymmenten ajan. Tuotteemme ovat saaneet suurta tunnustusta asiakkailta maailmanlaajuisesti, erityisesti tarkkuustestauksen aloilla. Jos etsit luotettavia graniittisia mekaanisia komponentteja, tämä artikkeli auttaa sinua ymmärtämään niiden sovellusalueen, tekniset edut ja räätälöintipalvelut.

1. Graniittisten mekaanisten komponenttien laajat käyttöalueet

Graniittiset mekaaniset komponentit ovat olennaisia ​​tarkkuusmittareita, joita käytetään laajalti erilaisissa testaus- ja tarkastustilanteissa. Niiden ainutlaatuiset materiaaliominaisuudet ja mukautettava suunnittelu tekevät niistä sopivia useille teollisuudenaloille:
  • Elektroniikkateollisuus: Käytetään elektronisten komponenttien tarkkuustestauksessa, mikä varmistaa mikro-osien kokoonpanon tarkkuuden.
  • Konetekniikka: Korvaa perinteiset valurautalevyt lisäämällä pintaan reikiä (läpireikiä, kierrereikiä) ja uria (T-uria, U-uria), jotka soveltuvat mekaanisten osien tarkastukseen ja kokoonpanon asemointiin.
  • Kevyt teollisuus ja valmistus: Sovelletaan tuotteiden tasaisuuden mittaamiseen, laadunvalvontaan ja tuotantolinjojen testaukseen, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
  • Laboratorio- ja tutkimuslaitokset: Ihanteellinen laboratoriokokeisiin ja erittäin tarkkoihin testausprojekteihin. Monet tunnetut laboratoriot valitsevat tuotteemme niiden vakaan suorituskyvyn ja korkean tarkkuuden vuoksi.

2. Tarkkuuslaadut ja ympäristövaatimukset

Kiinan kansallisten standardien mukaan graniitista valmistetut mekaaniset komponentit jaetaan kolmeen tarkkuusluokkaan: luokka 2, luokka 1 ja luokka 0. Eri luokilla on erilaiset käyttöympäristöt:
  • Luokka 2 ja luokka 1: Voidaan käyttää normaaleissa lämpötiloissa, mikä täyttää yleisen tarkkuustestauksen tarpeet.
  • Luokka 0: Vaatii vakiolämpötilaisen työpajan (20 ± 2 ℃). Ennen testausta laite tulee sijoittaa vakiolämpötilaiseen huoneeseen 24 tunniksi mittaustarkkuuden varmistamiseksi.
Tiimimme suosittelee sopivinta tarkkuuslaatua tiettyjen sovellustilanteiden ja tarkkuusvaatimusten perusteella varmistaen tuotteiden optimaalisen suorituskyvyn.
graniittialustan asennus

3. Graniittisten mekaanisten komponenttien erinomaiset materiaaliominaisuudet

ZHHIMG:n graniittisissa mekaanisissa komponenteissa käytetty kivi louhitaan satoja miljoonia vuosia luonnollisesti vanhentuneista kalliomuodostelmista, mikä antaa tuotteille erinomaisen vakauden. Verrattuna muihin materiaaleihin sillä on ilmeisiä etuja:
Materiaalityyppi Tiheysalue Keskeiset edut
ZHHIMG-graniittikomponentit 2,9–3,1 g/cm³ Suuri tiheys, vakaa muoto, ei tarkkuuden muutoksia lämpötilaeron vuoksi
Koristegraniitti 2,6–2,8 g/cm³ Matala tiheys, pääasiassa koristeluun, ei sovellu tarkkuustestaukseen
Betoni 2,4–2,5 g/cm³ Alhainen lujuus, helppo muotoilla, ei sovellu tarkkuustyökaluihin

4. Räätälöidyt graniittiset ilmakelluvat alustat

Standardien graniittisten mekaanisten komponenttien lisäksi ZHHIMG tarjoaa myös räätälöityjä graniitista valmistettuja ilmakellutettuja alustoja, joita käytetään laajalti tarkkuusmittauslaitteissa:
  • Rakennesuunnittelu: Ilmakelluva alusta on kahden vapausasteen portaalimittauslaite. Liikkuva liukusäädin on asennettu graniittiohjauskiskoon ja liukusäätimessä on huokoiset ilmakelluvat laakerit.
  • Tarkkuustakuu: Korkeapainekaasu suodatetaan ilmansuodattimella ja vakautetaan tarkalla paineenalennusventtiilillä, mikä varmistaa liukusäätimen kitkattoman toiminnan ohjauskiskossa.
  • Käsittelytekniikka: Graniittialustan pinta hiotaan useita kertoja. Käsittelyn aikana käytetään elektronista vatupassia toistuviin mittauksiin ja hiontaan, mikä parantaa merkittävästi tasaisuutta. Tasaisuuden ero vakiolämpötilan ja normaalilämpötilan välillä on vain 3 μm.

5. Miksi valita ZHHIMG Granite -mekaaniset komponentit?

  • Laaja kokemus: Vuosikymmenten kokemus graniittialustojen tuotannosta, kypsät suunnittelu-, tuotanto- ja kunnossapitojärjestelmät.
  • Korkea laatu: Tiukka materiaalivalinta ja tarkka käsittely, jotka täyttävät tarkkojen testauskenttien tarpeet.
  • Räätälöintipalvelu: Asiakkaan sovellusympäristön ja tarkkuusvaatimusten mukaan mukauta tuotteiden kokoa, reikiä ja uria.
  • Globaali palvelu: Tarjoa oikea-aikaista myynnin jälkeistä palvelua ja teknistä tukea asiakkaille ympäri maailmaa.
Jos haluat tietää lisää graniittisten mekaanisten komponenttien käytöstä teollisuudessasi tai tarvitset räätälöityä ratkaisua, ota rohkeasti yhteyttä ja pyydä tarjous. Ammattitaitoinen tiimimme vastaa sinulle 24 tunnin kuluessa!

Julkaisuaika: 27.8.2025