Graniitista valmistetut mekaaniset komponentit toimivat olennaisina tarkkuusreferenssityökaluina, joita käytetään laajalti mittatarkastuksissa ja laboratoriomittauksissa. Niiden pintaan voidaan tehdä räätälöityjä rei'ityksiä ja uria – kuten läpireikiä, T-uria, U-uria, kierrereikiä ja uritettuja reikiä – mikä tekee niistä erittäin sopivia erilaisiin mekaanisiin kokoonpanoihin. Näitä räätälöityjä tai epäsäännöllisen muotoisia graniittipohjia kutsutaan yleensä graniittirakenteiksi tai graniittikomponenteiksi.
Vuosikymmenten tuotantokokemuksen ansiosta yrityksemme on vakiinnuttanut asemansa graniittisten mekaanisten osien suunnittelussa, valmistuksessa ja kunnostuksessa. Erityisesti ratkaisuihimme luottavat tarkkuutta vaativat sektorit, kuten metrologian laboratoriot ja laadunvalvontaosastot, joissa äärimmäinen tarkkuus on välttämätöntä. Tuotteemme täyttävät tai ylittävät jatkuvasti toleranssistandardit vakaan materiaalivalinnan ja tiukan laadunvalvonnan ansiosta.
Graniitista valmistetut mekaaniset osat on valmistettu miljoonien vuosien aikana muodostuneesta luonnonkivestä, mikä johtaa erinomaiseen rakenteelliseen vakauteen. Lämpötilan vaihtelut eivät käytännössä vaikuta niiden tarkkuuteen. Kiinalaisten standardien mukaan graniitista valmistetut mekaaniset komponentit luokitellaan luokkiin 0, 1 ja 2 vaaditun tarkkuuden mukaan.
Tyypilliset sovellukset ja ominaisuudet
Laaja teollinen käyttö
Graniitista valmistettuja mekaanisia osia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten elektroniikassa, autoteollisuudessa, koneissa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä tarkkuusvalmistuksessa. Suunnittelijat suosivat niitä usein perinteisten valurautalevyjen sijaan niiden erinomaisen lämmönkestävyyden ja kulutuskestävyyden vuoksi. Integroimalla T-uria tai tarkkuusreikiä graniittipohjaan sovellusalue laajenee merkittävästi – tarkastusalustoista koneen perustuskomponentteihin.
Tarkkuus ja ympäristönäkökohdat
Tarkkuustaso määrittelee käyttöympäristön. Esimerkiksi luokan 1 komponentit voivat toimia normaalissa huonelämpötilassa, kun taas luokan 0 yksiköt vaativat tyypillisesti ilmastoidun ympäristön ja esikäsittelyn ennen käyttöä parhaan mittaustarkkuuden ylläpitämiseksi.
Olennaiset erot
Tarkkuuskomponenteissa käytetty graniitti eroaa koristeellisesta rakennusgraniitista.
Tarkkuusgraniitti: Tiheys 2,9–3,1 g/cm³
Koristegraniitti: Tiheys 2,6–2,8 g/cm³
Teräsbetoni (vertailun vuoksi): 2,4–2,5 g/cm³
Esimerkki: Graniittinen ilmakelluva alusta
Huippuluokan sovelluksissa graniittialustat yhdistetään ilmalaakerijärjestelmiin ilmakelluvien mittausalustojen luomiseksi. Näissä järjestelmissä käytetään tarkkuusgraniittikiskoille asennettuja huokoisia ilmalaakereita kitkattoman liikkeen mahdollistamiseksi, mikä on ihanteellista kaksiakselisille gantry-mittausjärjestelmille. Vaaditun erittäin tasaisen pinnan saavuttamiseksi graniittipinnat läpikäyvät useita tarkkuushionnan ja -kiillotuksen kierroksia, ja lämpötilaa seurataan jatkuvasti elektronisilla vatupasseilla ja edistyneillä mittaustyökaluilla. Normaaliolosuhteissa ja lämpötilakontrolloiduissa olosuhteissa tehtyjen mittausten välillä voi olla jopa 3 μm:n ero, mikä korostaa ympäristön vakauden kriittistä roolia.
Julkaisun aika: 29.7.2025