Graniittipintalevy on mittaustekniikan perimmäinen vertailutaso, mutta sen tarkkuus – joka usein tarkistetaan nanometrin tarkkuudella – voi vaarantua kokonaan virheellisen asennuksen seurauksena. Prosessi ei ole satunnainen asennus; se on huolellinen, monivaiheinen linjaus, joka varmistaa instrumentin geometrisen eheyden. ZHONGHUI Groupilla (ZHHIMG®) korostamme, että graniitin kiinnittäminen on yhtä tärkeää kuin itse tarkkuushionta.
Tämä opas sisältää lopulliset vaiheet ja tarvittavat varotoimet tarkkuuspintalevyn onnistuneeseen asentamiseen ja sen sertifioidun luokan mukaisen toiminnan varmistamiseen.
Huolellinen valmistelu: Alustan luominen tarkkuudelle
Ennen graniitin siirtämistä ympäristö on tarkastettava. Asennuspaikan on oltava puhdas, kuiva ja vapaa ilmassa olevista epäpuhtauksista, kuten pölystä ja öljysumusta, jotka voivat laskeutua ja häiritä lopullista tasoitusprosessia. Suositeltujen lämpötila- ja kosteustasojen ylläpitäminen on kriittistä, koska äärimmäiset vaihtelut voivat aiheuttaa graniittimassaan tilapäistä, suorituskykyä heikentävää lämpöjännitystä.
Myös työkalut on valmisteltava samojen korkeiden standardien mukaisesti. Tavallisten jakoavainten ja ruuvimeisselien lisäksi sinulla on oltava käsillä sertifioituja, erittäin tarkkoja instrumentteja: herkkä elektroninen vatupassi (kuten WYLER tai vastaava), laserinterferometri tai erittäin tarkka autokollimaattori lopullista tarkistusta varten. Alhaisen tarkkuuden työkalujen käyttö asennuksen aikana aiheuttaa virheitä, jotka heikentävät graniitin luontaista tarkkuutta. Lopuksi graniittilevyn kattavalla visuaalisella ja mittatarkastuksella on varmistettava, että levy saapui ilman käsittelyvaurioita, halkeamia tai irtonaista pintaa ja että sen sertifioitu tasaisuus on edelleen toleranssien rajoissa.
Asennuksen tarkkuus: Tasoitus ja jännitystenhallinta
Asennusprosessi muuttaa graniittilohkon komponentista vakaaksi referenssilaitteeksi.
Määritä ensin tarkka sijainti ja varmista, että tukeva aluslattia tai koneen perustus on tasainen ja vakaa. Pintalevy on asetettava sille osoitetulle tukijärjestelmälle – tyypillisesti kolmelle tukipisteelle, jotka sijaitsevat levyn lasketuissa ilmapisteissä, tai määritetyille neljälle pisteelle suuremmille levyille. Älä koskaan aseta tarkkuuslevyä useammalle tukipisteelle kuin on määritelty, koska se aiheuttaa epätasaista jännitystä ja vääristää tasaisuutta.
Seuraava ratkaiseva vaihe on vaaitus. Tarkan elektronisen vesivaa'an avulla tuet on säädettävä, jotta levy on todella vaakasuorassa. Vaikka pintalevyn paikallinen tasaisuus ei vaikuta suoraan sen luonnolliseen tasaisuuteen, täydellisen tasaisuuden saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää painovoimaan perustuvien mittauslaitteiden (kuten vatupassien tai luotiviitteiden) vakauden ja levyn perustusten tarkkuuden varmistamiseksi.
Kun levy on asetettu paikoilleen, se kiinnitetään. Jos käytetään ankkuripultteja tai aluslevyjä, kiinnitysvoiman on oltava tasainen. Liiallinen paikallinen kiristäminen on yleinen virhe, joka voi muuttaa graniittia pysyvästi. Tavoitteena on kiinnittää levy aiheuttamatta jännitystä, joka vetäisi sen pois valmistustasostaan.
Lopullinen validointi: Tarkkuuden varmennus
Asennus on valmis vasta tarkkuuden varmentamisen jälkeen. Levyn yleinen tasaisuus ja toistettavuus koko pinnalla on tarkistettava laserinterferometrillä tai muulla erittäin tarkalla mittauslaitteella alkuperäistä kalibrointitodistusta vasten. Tämä vaihe vahvistaa, että asennus ei ole vaarantanut graniittisen pintalevyn geometrista eheyttä. Asennuksen säännöllinen tarkastus – mukaan lukien pulttien vääntömomentin ja tasaisuuden tarkistaminen – on välttämätöntä, jotta havaitaan lattian painumisen tai ajan myötä tapahtuvan voimakkaan tärinän aiheuttamat siirtymät.
Suosittelemme vahvasti kattavaa teknistä koulutusta kaikille, joille näiden kriittisten komponenttien käsittely on uutta, jotta he ymmärtävät täysin materiaalien ominaisuudet ja ZHHIMG®-tuotteiden mikrotason tarkkuuden säilyttämiseksi tarvittavat tarkat menetelmät.
Julkaisuaika: 30.10.2025