Koordinaattimittauskoneet (CMM:t) ovat eräitä laajimmin käytettyjä koneita eri valmistusteollisuudessa niiden tarkkuuden ja tarkkuuden vuoksi objektien geometrioiden mittauksessa.Yksi tärkeimmistä CMM-komponenteista on alusta, jolle esineet asetetaan mittausta varten.Yksi yleisimmistä CMM-pohjan valmistukseen käytetyistä materiaaleista on graniitti.Tässä artikkelissa aiomme tarkastella erilaisia CMM:issä käytettyjä graniittipohjaisia tyyppejä.
Graniitti on suosittu CMM-pohjamateriaali, koska se on vakaa, kova ja sen lämpölaajenemiskerroin on erittäin alhainen, joten lämpötilan muutokset eivät helposti vaikuta sen mittoihin.Graniittipohjan rakenne vaihtelee CMM:n tyypistä ja valmistajasta riippuen.Tässä on kuitenkin joitain erilaisia CMM: issä käytettyjä graniittipohjaisia tyyppejä.
1. Kiinteä graniittipohja: Tämä on yleisin CMM:issä käytetty graniittipohja.Kiinteä graniitti koneistetaan vaadittujen eritelmien mukaisesti ja antaa hyvän jäykkyyden ja vakauden koko koneelle.Graniittipohjan paksuus vaihtelee CMM:n koon mukaan.Mitä suurempi kone, sitä paksumpi pohja.
2. Esijännitetty graniittipohja: Jotkut valmistajat lisäävät esijännitystä graniittilaattaan parantaakseen sen mittavakautta.Graniittia kuormittamalla ja sitten lämmittämällä laatta irrotetaan ja sen annetaan jäähtyä alkuperäisiin mittoihinsa.Tämä prosessi aiheuttaa puristusjännityksiä graniitissa, mikä auttaa parantamaan sen jäykkyyttä, vakautta ja pitkäikäisyyttä.
3. Air Bearing Granite Base: Ilmalaakereita käytetään joissakin CMM:issä tukemaan graniittipohjaa.Pumpattamalla ilmaa laakerin läpi, graniitti kelluu sen yläpuolella, mikä tekee siitä kitkattoman ja vähentää siten koneen kulumista.Ilmalaakerit ovat erityisen hyödyllisiä suurissa CMM:issä, joita liikutetaan usein.
4. Hunajakennograniittipohja: Hunajakennograniittipohjaa käytetään joissakin CMM:issä alustan painon vähentämiseksi tinkimättä sen jäykkyydestä ja vakaudesta.Kennorakenne on valmistettu alumiinista ja graniitti on liimattu päälle.Tämäntyyppinen alusta vaimentaa hyvin tärinää ja lyhentää koneen lämpenemisaikaa.
5. Graniittikomposiittipohja: Jotkut CMM-valmistajat käyttävät graniittikomposiittimateriaaleja pohjan valmistukseen.Graniittikomposiitti valmistetaan sekoittamalla graniittipölyä ja hartsia komposiittimateriaaliksi, joka on kevyempi ja kestävämpi kuin kiinteä graniitti.Tämäntyyppinen pohja on korroosionkestävä ja sillä on parempi lämmönkestävyys kuin kiinteä graniitti.
Yhteenvetona voidaan todeta, että CMM:ien graniittipohjan suunnittelu vaihtelee konetyypistä ja valmistajasta riippuen.Eri malleilla on erilaisia etuja ja haittoja, minkä vuoksi ne sopivat erilaisiin sovelluksiin.Graniitti on kuitenkin edelleen yksi parhaista materiaaleista CMM-pohjan valmistukseen korkean jäykkyyden, vakauden ja alhaisen lämpölaajenemiskertoimen ansiosta.
Postitusaika: 01.04.2024