Graniittijalusta: Kiekkojen urien "piilotettu mestari"! Miksi pitäisi pysyä keskellä?

Puolijohdekiekkojen uransorvauksessa tarkkuus on elinehto. Merkityksetön graniittipohja voi tuoda laadullisen harppauksen uransorvauslaitteiden suorituskyvyssä! Mitä "supervoimia" se oikeastaan ​​kätkee? Miksi sanotaan, että oikean graniittipohjan valinta tarkoittaa puolitiehen onnistumista? Tänään paljastamme sen sinulle perusteellisesti!

Tarkkuusmittauslaitteet
I. Luontainen vahvuus: Graniitin kolme "luontaista etua"
Seisminen kestävyys on yhtä vakaa kuin Tai-vuori
Graniitin tiheys on jopa 2 800–3 100 kg/m³, ja sen rakenne on tiivis kuin "kivilinnoitus". Kiekkojen urantyöstön korkeataajuisessa värähtelyympäristössä (laite urii yli 100 kertaa minuutissa) se voi absorboida yli 90 % värähtelyenergiasta, aivan kuten laitteiston varustaminen "iskunvaimennusteknologialla"! Tietyn sirutehtaan mittaustiedot osoittavat, että graniittipohjan käytön jälkeen urajyrsimen pään jitterin amplitudi on pienentynyt 15 μm:stä 3 μm:iin ja veistettyjen mikrourien reunat ovat peilinsileät.
2. "Lämmönkestävä rakenne" Ei pelkää lämpötilaeroja
Tavalliset materiaalit "laajenevat ja muuttavat muotoaan" kuumennettaessa ja "supistuvat ja muuttavat muotoaan" jäähdytettäessä, mutta graniitin lämpölaajenemiskerroin on vain 4-8 × 10⁻⁶/℃, mikä on vain 1/5 metallien lämpölaajenemiskertoimesta! Vaikka työpajan lämpötila vaihdelisi jyrkästi 10 ℃ 24 tunnin sisällä, sen muodonmuutos on alle 0,01 mm ja sitä voidaan lähes jättää huomiotta. Tämä tarkoittaa, että graniittipohja voi pitää uran asennon "liikkumattomana" koko ajan päivän ja yön vaihtelusta tai laitteiden pitkäaikaisesta käytöstä ja lämmöntuotannosta riippumatta.
3. Tuhoutumaton kulutuskestävyys
Graniitin Mohsin kovuus on 6–7, mikä on verrattavissa kvartsikiven kovuuteen, ja sen kulutuskestävyys on kolme kertaa tavalliseen teräkseen verrattuna! Pitkäaikaisen korkeataajuisen kiekkourauksen aiheuttaman kitkan vaikutuksesta pohjan pinta kuluu tuskin lainkaan. Eräässä valimossa graniittipohjan tasaisuus pysyi tarkastuksessa edelleen ±0,5 μm/m:n tarkkuudella, ja uran tarkkuus pysyi tasaisena, mikä säästää merkittävästi laitteiden kalibrointi- ja vaihtokustannuksia.
Ii. Tarkka mukauttaminen: Miten graniitti täyttää erilaiset urausvaatimukset?
Kohtaus 1: Erittäin hienot urat (alle 10 μm:n mikrourat)
Vaatimus: Lopullinen tasaisuus
Graniitin edut: Viisiakselisen niveljärjestelmän ansiosta tasaisuutta voidaan säätää ±0,5 μm/m tarkkuudella, mikä tarkoittaa, että metrin pituudella korkeusvirhe on 200 kertaa ohuempi kuin ihmisen hius! Varmista, että urajyrsimen pään ja kiekon välinen etäisyys on aina tarkka ja että kaiverrettujen mikrourien leveysvirhe ei ylitä ±0,1 μm.
Kohtaus 2: Nopea massatuotantoinen uransorvaus
Vaatimus: Erinomainen iskunvaimennuskyky
Graniitin edut: Sen luonnolliset vaimennusominaisuudet sisällä voivat nopeasti vaimentaa laitteiden tärinää. Kun tietty levytehdas otti käyttöön graniittipohjat, uritusnopeus kasvoi 40 % ja saantoprosentti nousi 85 %:sta 96 %:iin, mikä saavutti kaksinkertaisen tuotantotehokkuuden ja laadun!
Kohtaus 3: Uritus monimutkaisissa olosuhteissa (korkea lämpötila/korroosio)
Vaatimukset: Korkea lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys
Graniitin edut: Erittäin vahva kemiallinen stabiilius, kestää happo- ja alkalikorroosiota; Sillä on alhainen lämpölaajenemiskerroin, eikä se muuta muotoaan edes paikallisessa korkeassa lämpötilassa (150 ℃) laserurauksen aikana. Tietyssä laboratoriossa käytettyä graniittipohjaa, jossa on syövyttävää urausliuosta, on käytetty jatkuvasti kolme vuotta, ja pohjan pinta on pysynyt ehjänä.
III. Miten valita "aito ja korkealaatuinen" graniittipohja?
Katso tiheyttä: Graniitilla, jonka tiheys on ≥2800 kg/m³, on kompaktimpi rakenne.
Tarkista sertifikaatit: Varmista laatu varmistamalla, että tunnistat auktoritatiiviset sertifikaatit, kuten ISO 9001 ja CNAS.
Vahvistustiedot: Valmistajan on toimitettava testiraportit lämpölaajenemiskertoimesta (< 8 × 10⁻⁶/℃) ja tasomaisuudesta (±0,5 μm/m).
Paikan päällä tehtävä testi: Kopauta pohjaa. Selkeä ääni osoittaa, ettei sisällä ole halkeamia. Jos kosketuspinta on peilin sileä, se osoittaa korkeaa työstötarkkuutta.
Johtopäätös: Valitse oikea graniitti ja voita puolet urajyrsinnästä!
Iskunkestävyydestä lämmönkestävyyteen ja kulutuskestävyyteen, graniittipohja on "luonnonkauneutensa" ja "kovalujuutensa" ansiosta tullut kiekkojen uranjyrsintälaitteiden kultaiseksi kumppaniksi. Nykypäivän puolijohdevalmistuksen aikakaudella, joka pyrkii nanomittakaavan tarkkuuteen, korkealaatuinen graniittipohja ei ole vain investointi laitteisiin, vaan myös pitkäaikainen takuu tuotantotehokkuudelle ja tuotteen laadulle!

tarkkuusgraniitti09


Julkaisun aika: 17. kesäkuuta 2025