Kuinka graniittikomponenttien koneistustarkkuus ja pinnan karheus vaikuttavat CMM: n toistuvaan mittaustarkkuuteen?

Valmistusteollisuuden jatkuvan kehityksen myötä tarkkuusvaatimukset ovat korkeammat ja korkeammat. Tärkeänä mittauslaitteina valmistusteollisuudessa ihmiset ovat kiinnittäneet yhä enemmän huomiota. CMM: n mittauksessa käytetyn komponentin laatu vaikuttaa kuitenkin suoraan mittaustarkkuuteen, ja graniittikomponentin valmistustarkkuudella ja pinnan karheudessa on suora vaikutus CMM: n toistuvaan mittaustarkkuuteen.

Ensinnäkin graniittikomponenttien valmistustarkkuus on erittäin suuri vaikutus mittauksen tarkkuuteen. Korkeammat tarkkuus graniittikomponentit voivat tarjota tarkemman tuen ja paikannuksen vähentäen siten komponentin muodonmuutoksia ja pientä siirtymistä kosketuksessa koneen kanssa, parantaen siten CMM: n mittaustarkkuutta. Komponenteilla, joilla on alhainen valmistustarkkuus, on kuitenkin joitain poikkeamia asennuksen aikana koneistusten karheuden ongelman vuoksi, mikä vaikuttaa suoraan CMM: n mittaustarkkuuteen.

Toiseksi graniittikomponenttien pinnan karheus on myös erittäin tärkeä vaikutus CMM: n toistuvan mittauksen tarkkuuteen. Mitä pienempi pinnan karheus, sitä sileämpi komponentin pinta, joka voi vähentää mittausvirheitä. Jos graniittikomponentin pinnan karheus on suuri, se johtaa epätasaisiin pieniin vaihteluihin komponentin pinnalla ja vaikuttaa sitten CMM: n kosketustilaan, mikä johtaa suureen toistuvan mittauksen virheeseen.

Siksi CMM -graniittikomponenttien on tarpeen hallita tiukasti komponenttien valmistustarkkuutta ja pinnan karheutta. Valmistuksen tarkkuuden on varmistettava, että suunnittelun edellyttämä mittatarkkuus toteutetaan tiukasti prosessointimenettelyn aikana komponenttien tarkkuuden varmistamiseksi. Pinnan karheuden on toteutettava asianmukaiset tekniset toimenpiteet koneistusprosessissa, jotta komponentin pinnan karheus voi täyttää mittausvaatimukset.

Lyhyesti sanottuna CMM: n mittaustarkkuus liittyy läheisesti käytettyjen graniittikomponenttien valmistustarkkuuteen ja pinnan karheuteen. Mittaustarkkuuden vakauden ja tarkkuuden varmistamiseksi on tarpeen vahvistaa graniittikomponenttien laadunvalvontaa todellisessa käyttöprosessissa sen johdonmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi.