KMM eli koordinaattimittauskone on laajalti käytetty työkalu valmistusteollisuudessa. Kone auttaa mittaamaan erilaisten kappaleiden mittaominaisuuksia suurella tarkkuudella. KMM:n tarkkuus riippuu pitkälti koneen alustan vakaudesta, koska kaikki mittaukset tehdään sen perusteella.
KMM:n pohja on joko graniittia tai komposiittimateriaalia. Graniittimateriaali on laajalti suosittu sen erinomaisen mittapysyvyyden, jäykkyyden ja tärinänvaimennuskyvyn vuoksi. Graniitin pintakäsittelyllä voi olla vaikutusta KMM:n suorituskykyyn.
Graniitille voidaan soveltaa erilaisia pintakäsittelyjä, mutta yleisin on hienorakeinen, kiillotettu pintakäsittely. Kiillotusprosessi voi auttaa poistamaan pinnan epätasaisuuksia ja tekemään pinnasta tasaisemman. Tämä sileä pintakäsittely voi parantaa koordinaattimittarin tuottamien mittausten tarkkuutta. Pinnan viimeistely tulisi olla kiillotettu riittävästi karheuden ja heijastusten vähentämiseksi, jotka voivat vaikuttaa negatiivisesti mittausten tarkkuuteen.
Jos koordinaattimittauskoneen graniittipohjan pintaa ei käsitellä kunnolla, se voi vaikuttaa koneen suorituskykyyn. Graniitin pinnalla olevat ilmataskut tai reiät voivat vaikuttaa koneen akselin vakauteen, aiheuttaa ajautumista ja johtaa mittausvirheisiin. Pinnan virheet, kuten halkeamat tai sirut, voivat myös aiheuttaa kulumisongelmia, mikä johtaa koneen vaurioitumiseen ja jopa vikaantumiseen.
Siksi on ratkaisevan tärkeää huoltaa KMM-alustan graniittipintaa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Pinnan säännöllinen puhdistaminen ja kiillotus estävät kertymien muodostumisen ja ylläpitävät korkeaa tarkkuustasoa. Graniittipinnat voidaan myös käsitellä korroosionestoaineilla niiden pitämiseksi erinomaisessa kunnossa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että koordinaattimittarin graniittipohjan pintakäsittely on ratkaisevan tärkeää koneen vakauden kannalta, mikä puolestaan vaikuttaa mittausten tarkkuuteen. Huono pintakäsittely, kuten halkeamat, sirut tai ilmataskut, voivat vaikuttaa suoraan koneen suorituskykyyn ja johtaa mittausvirheisiin. Siksi on tärkeää huoltaa graniittipintaa säännöllisesti ja kiillottaa se optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Hyvin hoidettu graniittipohja voi parantaa merkittävästi koordinaattimittarin mittausten tarkkuutta.
Julkaisun aika: 1. huhtikuuta 2024