Miten valurautaisten jalustojen lämpömuodonmuutos aiheuttaa mittausvirheitä? ZHHIMG-graniittinen tasaisuusmittauslaite on murtautunut AAA-tason tarkkuudella.

Tarkkuusmittausten alalla mittauslaitteiden alustan vakaus määrää suoraan datan luotettavuuden. Valurautaisten alustojen lämpömuodonmuutoksen aiheuttama mittausvirheongelma on pitkään vaivannut valmistavaa teollisuutta. ZHHIMG:n lanseeraama graniittinen tasaisuusmittauslaitealusta, jonka AAA-tason tarkkuussertifikaatti rikkoo alan standardit, tarjoaa kuitenkin mullistavan ratkaisun erittäin tarkkaan mittaukseen.
Valurautaisten jalustojen lämpömuodonmuutoksen ongelma: Mittausvirheiden näkymätön tappaja
Valurautaisia ​​jalustoja käytettiin aikoinaan laajalti mittauslaitteissa niiden alhaisen hinnan ja vahvan jäykkyyden vuoksi. Käytännön sovelluksissa niiden heikko lämmönkestävyys on kuitenkin vähitellen tullut esiin. Valuraudan lämpölaajenemiskerroin on jopa 11–12 × 10⁻⁶/℃. Kun laite on käytössä tai ympäristön lämpötila vaihtelee, se on erittäin altis lämpömuodonmuutokselle. Esimerkiksi kun työpajan ympäristön lämpötila muuttuu 5 ℃, valurautainen jalusta voi läpikäydä lineaarisen muodonmuutoksen 0,0055–0,006 mm. Tällainen pieni muutos aiheuttaa suoraan mittausreferenssin siirtymisen, mikä moninkertaistaa mittausvirheen.

tarkkuusgraniitti13

Lisäksi valurautajalustan lämmönjohtavuus on epätasaista. Kun laite on käytössä, paikallinen kuumeneminen aiheuttaa "lämpögradienttivaikutuksen", joka johtaa alustan pinnan vääristymiin ja muodonmuutoksiin. Tasomaisuuden mittauksessa tämä muodonmuutos voi aiheuttaa poikkeaman mittausanturin ja mitattavan kohteen välisessä suhteessa, mikä lopulta tuottaa virheellisiä mittaustietoja. Alan tilastojen mukaan valurautajalustaisissa mittauslaitteissa lämpömuodonmuutoksen aiheuttamat virheet muodostavat yli 40 % kokonaisvirheistä, mikä vaikuttaa vakavasti tuotteen laaduntarkastuksen tarkkuuteen.
ZHHIMG-graniittialustan teknologinen läpimurto: Lämpömuodonmuutoksen poistaminen juuresta lähtien
ZHHIMG-graniitin tasaisuuden mittauslaitealusta käyttää luonnongraniittia perusmateriaalina, mikä ratkaisee lämpömuodonmuutoksen ongelman materiaalin ytimestä käsin. Graniitin lämpölaajenemiskerroin on vain 5-7 × 10⁻⁶/℃, mikä on vain puolet valuraudan lämpölaajenemiskertoimesta. Lisäksi sen sisäinen rakenne on tiivis ja tasainen. Se säilyttää vakaan koon ja muodon jopa äärimmäisissä lämpötilanvaihteluissa. Laboratoriotiedot osoittavat, että 20 ℃:n lämpötilanvaihtelussa graniittialustan lineaarinen muodonmuutos on alle 0,0014 mm, mikä on lähes merkityksetöntä.

Materiaalietujen lisäksi ZHHIMG käyttää patentoitua huipputarkkaa prosessointitekniikkaa. CNC-hionta- ja kiillotustekniikoiden avulla alustan pinnan tasaisuus parannetaan ±0,001 mm/m:iin, mikä on alan huipputaso. Alustan sisäpuolelle on suunniteltu ainutlaatuinen hunajakennomaisen muotoinen jännityksenvapautusrakenne, joka parantaa entisestään jäykkyyttä ja samalla tehokkaasti hajottaa lämpöjännityksen aiheuttamat pienet muodonmuutokset varmistaen, että mittausreferenssi pysyy vakaana ja luotettavana kaikkina aikoina.
AAA-tason tarkkuussertifiointi: Auktoriteettien tukema laatuun sitoutuminen
ZHHIMG-graniittialusta on läpäissyt kansainvälisen auktoriteetin myöntämän AAA-tason tarkkuussertifioinnin. Tämä sertifiointistandardi edellyttää, että laitteen mittausvirhettä valvotaan aina ±0,3 μm:n sisällä useissa ympäristön muutoksissa, kuten lämpötilassa, kosteudessa ja tärinässä. Tämän standardin täyttämiseksi ZHHIMG on ottanut käyttöön täyden prosessin laadunvalvontajärjestelmän: raakagraniittimalmin seulonnasta tarkkuuskäsittelyyn ja valmiiden tuotteiden tarkastukseen jokaista lenkkiä valvotaan tarkasti automaattisilla tarkastuslaitteilla. Esimerkiksi laserinterferometriä käytetään alustan pinnan mikronitason skannaukseen sen varmistamiseksi, että tasaisuusvirhe on optimaalinen. Alustan lämpöstabiilisuus varmennetaan simuloimalla äärimmäisiä olosuhteita vakiolämpötilaa ja -kosteutta ylläpitävässä laboratoriossa.

Käytännön sovelluksissa ZHHIMG-alusta on osoittanut merkittäviä etuja esimerkiksi puolijohteiden, optisten linssien ja tarkkuusmuottien valmistuksessa. Erään puolijohdeyrityksen otettua tämän alustan käyttöön tasaisuuden mittausvirhe pieneni 90 % ja tuotteen saantoaste nousi 15 %, mikä ratkaisi tehokkaasti mittausvirheiden aiheuttaman uudelleentyöstöongelman.

Valmistavan teollisuuden siirtyessä kohti korkeaa tarkkuutta ja älykkyyttä ZHHIMG-graniittitasaisuuden mittauslaitealusta on määritellyt tarkkuusmittauksen standardin uudelleen tarjoamalla täydellisen hallinnan lämpömuodonmuutokselle ja AAA-tason tarkkuussertifioinnin. Se ei ainoastaan ​​tarjoa yrityksille luotettavia mittaustakuita, vaan myös edistää alan teknologista harppausta "empiirisestä arvioinnista" "tarkkaan havaitsemiseen".

tarkkuusgraniitti31


Julkaisun aika: 12.5.2025