Vierintälaakerit ovat hiljaisia ja kriittisiä komponentteja, jotka sanelevat käytännössä kaikkien pyörivien koneiden käyttöiän ja suorituskyvyn – ilmailuturbiineista ja lääkinnällisistä laitteista CNC-koneiden tarkkuuskaroihin. Niiden geometrisen tarkkuuden varmistaminen on ensiarvoisen tärkeää. Jos laakereilla ei ole todellista tarkkuutta, koko konejärjestelmässä on hyväksymättömiä virheitä. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) valottaa, kuinka Granite Precision Platform toimii välttämättömänä perustana erittäin tarkalle laakeritarkastukselle ja toimii virheettömässä synergiassa maailman edistyneimpien mittauslaitteiden kanssa.
Laakeritarkastuksessa, olipa kyseessä sitten heittoliikkeen, geometristen toleranssien, kuten pyöreyden ja lieriömäisyyden, tai mikroskooppisen pinnanlaadun mittaaminen, itse laitteen eheys on merkityksetön ilman täydellistä referenssitasoa. Graniittialustan toiminta on yksinkertainen, mutta silti perustavanlaatuisen kriittinen: se määrittää absoluuttisen nollapisteen referenssin.
Ainutlaatuisten ei-metallisten ominaisuuksiensa ansiosta ZHHIMG®:n materiaali, musta graniitti, jonka tiheys on noin 3100 kg/m³, tarjoaa geometrisesti täydellisen, lämpöstabiilin ja ennen kaikkea värähtelyäänettömän pohjan. Tämä suuri massa ja luonnollinen vaimennus eristävät koko mittauslaitteiston ympäristön ja koneen sisäisestä melusta estäen mikrovärähtelyjen saastuttamasta erittäin herkkiä lukemia.
Laakerien laadunvarmistuksen todellinen läpimurto piilee graniittisen perustuksen ja kehittyneiden aktiivisten instrumenttien synergiassa. Ajatellaanpa seuraavaa: Laakeritestauslaitteen kohdistus tarkistetaan korkean resoluution elektronisella vatupassilla tai autokollimaattorilla. Graniittialusta tarjoaa taipumattoman referenssipinnan, jolle vatupassi asetetaan, mikä takaa, että mitattava yhdensuuntaisuus alkaa varmennetusta, oikeasta datapisteestä. Samoin pyöreys-/sylinterimäisyysmittaria käytettäessä graniittialusta toimii vakaana ja tärinättömänä perustana testauslaitteen ilmalaakerikaralle estäen aktiivisesti alustan liikevirheiden aiheuttaman vaikutuksen vierintälaakerien ja vierintäelinten muotomittaukseen.
Jopa laajamittaisissa automatisoiduissa tarkastuksissa, joissa Renishaw-laserinterferometrit kalibroivat liikeakselien lineaarisuuden, graniittialusta toimii suurena, tasaisena ja mittapysyvänä lähtökohtana. Se varmistaa ympäristön vakauden, jota lasersäteen reitti tarvitsee aallonpituuslukemien eheyden säilyttämiseksi pitkillä mittausetäisyyksillä. Ilman graniitin massan tarjoamaa vaimennusta korkean resoluution antureilla tehdyt mikrotuuman mittaukset olisivat epävakaita ja käytännössä merkityksettömiä.
Sitoutumisemme laadunvarmistukseen – sertifioitu alan kattavimmalla standardisarjalla, mukaan lukien ISO 9001, 45001, 14001 ja CE – tarkoittaa, että laakerivalmistajat voivat luottaa laadunvarmistusprosessinsa perustaan epäsuorasti. Olipa kyse sitten vakiotarkastuspöytien tarjoamisesta tai räätälöityjen Granite-ilmalaakereiden ja konealustojen suunnittelusta erikoistuneille laakeritestauslaitteille, ZHHIMG® varmistaa, että kun suurnopeuksisten karojen ja kriittisten pyörivien kokoonpanojen suorituskyky riippuu tarkasta geometriasta, Granite Precision Platform on ehdoton edellytys mittaustarkkuudelle.
Julkaisun aika: 09.10.2025