Graniittikoneen pohjaa käytetään voimakkaasti kiekkojen käsittelylaitteiden tuotteissa niiden erinomaisten ominaisuuksien, kuten korkean jäykkyyden, vakauden ja tarkkuuden, ansiosta.Graniittikoneen alustan kokoaminen, testaus ja kalibrointi on kriittinen prosessi, joka vaatii äärimmäistä huomiota yksityiskohtiin, tarkkuuteen ja tarkkuuteen.Tässä artikkelissa keskustelemme vaiheittaisesta prosessista graniittikoneen alustan kokoamiseksi, testaamiseksi ja kalibroimiseksi kiekkojen käsittelylaitteiden tuotteille.
Kokoaminen
Ensimmäinen vaihe on valmistella graniittipintalevy, pohja ja pylväs kokoamista varten.Varmista, että kaikki pinnat ovat puhtaita, kuivia ja puhtaita roskista, pölystä tai öljystä.Aseta tasoituspultit alustaan ja aseta pintalevy sen päälle.Säädä tasoituspultit niin, että pintalevy on vaakasuora ja tasainen.Varmista, että pintalevy on samalla tasolla alustan ja pilarin kanssa.
Asenna seuraavaksi pylväs alustalle ja kiinnitä se pulteilla.Käytä momenttiavainta kiristääksesi pultit valmistajan suosittelemaan vääntömomenttiarvoon.Tarkista pylvään taso ja säädä tasauspultit tarvittaessa.
Asenna lopuksi karakokoonpano pylvään yläosaan.Käytä momenttiavainta kiristääksesi pultit valmistajan suosittelemaan vääntömomenttiarvoon.Tarkista karakokoonpanon taso ja säädä tasauspultit tarvittaessa.
Testaus
Konepohjan asennuksen jälkeen seuraava askel on testata sen toimivuutta ja tarkkuutta.Kytke virtalähde ja käynnistä kone.Varmista, että kaikki komponentit, kuten moottorit, vaihteet, hihnat ja laakerit, toimivat oikein ja ilman poikkeavuuksia tai epätavallisia ääniä.
Koneen tarkkuuden testaamiseksi käytä tarkkuusvalitsin mittaamaan karan kulkua.Aseta osoitin pintalevyyn ja kierrä karaa.Suurin sallittu juoksuväli saa olla alle 0,002 mm.Jos juoksu on suurempi kuin sallittu raja, säädä tasauspultit ja tarkista uudelleen.
Kalibrointi
Kalibrointi on kriittinen vaihe koneen pohjan tarkkuuden ja tarkkuuden varmistamisessa.Kalibrointiprosessiin kuuluu koneen parametrien, kuten nopeuden, asennon ja tarkkuuden, testaus ja säätäminen sen varmistamiseksi, että kone täyttää valmistajan vaatimukset.
Koneen kalibrointiin tarvitset kalibrointityökalun, joka sisältää laserinterferometrin, laserseurantalaitteen tai kuulatangon.Nämä työkalut mittaavat koneen liikkeen, asennon ja kohdistuksen suurella tarkkuudella.
Aloita mittaamalla koneen lineaari- ja kulma-akselit.Käytä kalibrointityökalua koneen liikkeen ja sijainnin mittaamiseen tietyn etäisyyden tai kulman yli.Vertaa mitattuja arvoja valmistajan antamiin tietoihin.Jos havaitaan poikkeamia, säädä koneen parametreja, kuten moottoreita, vaihteita ja käyttöjä, niin, että mitatut arvot ovat sallittujen rajojen sisällä.
Seuraavaksi testaa koneen ympyräinterpolointitoimintoa.Luo kalibrointityökalulla ympyränmuotoinen rata ja mittaa koneen liike ja sijainti.Vertaa jälleen mitattuja arvoja valmistajan ohjeisiin ja säädä parametreja tarvittaessa.
Lopuksi testaa koneen toistettavuus.Mittaa koneen asento eri kohdista tietyn ajanjakson aikana.Vertaa mitattuja arvoja ja tarkista mahdolliset poikkeamat.Jos havaitset poikkeamia, säädä koneen parametreja ja toista testi.
Johtopäätös
Graniittikoneen pohjan kokoaminen, testaus ja kalibrointi kiekkojen käsittelylaitteiden tuotteille on kriittinen prosessi, joka vaatii kärsivällisyyttä, huomiota yksityiskohtiin ja tarkkuutta.Seuraamalla näitä vaiheita voit varmistaa, että kone täyttää valmistajan määritykset ja toiminnot tarkasti, vakaasti ja tarkasti.
Postitusaika: 28.12.2023