Graniittikoneen jalustoja käytetään paljon kiekkojen käsittelylaitteissa niiden erinomaisten ominaisuuksien, kuten suuren jäykkyyden, vakauden ja tarkkuuden, vuoksi. Graniittikoneen jalustan kokoaminen, testaus ja kalibrointi on kriittinen prosessi, joka vaatii äärimmäistä huomiota yksityiskohtiin, tarkkuuteen ja täsmällisyyteen. Tässä artikkelissa käsittelemme graniittikoneen jalustan kokoamista, testausta ja kalibrointia vaiheittain kiekkojen käsittelylaitteita varten.
Kokoaminen
Ensimmäinen vaihe on graniittisen pintalevyn, jalustan ja pylvään valmistelu kokoonpanoa varten. Varmista, että kaikki pinnat ovat puhtaat, kuivat ja vapaat roskista, pölystä tai öljystä. Aseta tasausnastat jalustaan ja aseta pintalevy sen päälle. Säädä tasausnastat siten, että pintalevy on vaakasuorassa ja suorassa. Varmista, että pintalevy on samassa tasossa jalustan ja pylvään kanssa.
Asenna seuraavaksi pylväs alustalle ja kiinnitä se pulteilla. Kiristä pultit momenttiavaimella valmistajan suosittelemaan kiristysmomenttiin. Tarkista pylvään vaakasuora asento ja säädä tarvittaessa tasausnuppeja.
Asenna lopuksi karakokoonpano pilarin päälle. Kiristä pultit momenttiavaimella valmistajan suosittelemaan kiristysmomenttiin. Tarkista karakokoonpanon taso ja säädä tarvittaessa tasaustappeja.
Testaus
Koneen alustan kokoamisen jälkeen seuraava vaihe on sen toimivuuden ja tarkkuuden testaaminen. Kytke virtalähde ja käynnistä kone. Varmista, että kaikki komponentit, kuten moottorit, vaihteet, hihnat ja laakerit, toimivat oikein eikä niissä ole poikkeavuuksia tai epätavallisia ääniä.
Koneen tarkkuuden testaamiseksi käytä tarkkuusmittakelloa karan pyörimissuunnan mittaamiseen. Aseta mittakello pintalevylle ja pyöritä karaa. Suurimman sallitun pyörimissuunnan tulee olla alle 0,002 mm. Jos pyörimissuunna on suurempi kuin sallittu raja, säädä tasaustappeja ja tarkista uudelleen.
Kalibrointi
Kalibrointi on kriittinen vaihe koneen alustan tarkkuuden ja täsmällisyyden varmistamisessa. Kalibrointiprosessiin kuuluu koneen parametrien, kuten nopeuden, paikannuksen ja tarkkuuden, testaaminen ja säätäminen sen varmistamiseksi, että kone täyttää valmistajan vaatimukset.
Koneen kalibrointiin tarvitset kalibrointityökalun, johon kuuluu laserinterferometri, laserseurantalaite tai kuulatanko. Nämä työkalut mittaavat koneen liikettä, sijaintia ja linjausta suurella tarkkuudella.
Aloita mittaamalla koneen lineaari- ja kulma-akselit. Käytä kalibrointityökalua mitataksesi koneen liikkeen ja sijainnin tietyllä etäisyydellä tai kulmassa. Vertaa mitattuja arvoja valmistajan antamiin tietoihin. Jos havaitaan poikkeamia, säädä koneen parametreja, kuten moottoreita, vaihteita ja käyttölaitteita, jotta mitatut arvot ovat sallittujen rajojen sisällä.
Testaa seuraavaksi koneen ympyräinterpolointitoiminto. Käytä kalibrointityökalua luodaksesi ympyränmuotoisen reitin ja mittaaksesi koneen liikkeen ja sijainnin. Vertaa jälleen mitattuja arvoja valmistajan antamiin tietoihin ja säädä parametreja tarvittaessa.
Lopuksi testaa koneen toistettavuus. Mittaa koneen sijainti eri pisteissä tietyn ajanjakson aikana. Vertaa mitattuja arvoja ja tarkista mahdolliset poikkeamat. Jos poikkeamia on, säädä koneen parametreja ja toista testi.
Johtopäätös
Kiekkojen käsittelylaitteiden graniittikonejalustan kokoaminen, testaaminen ja kalibrointi on kriittinen prosessi, joka vaatii kärsivällisyyttä, yksityiskohtien huomioimista ja tarkkuutta. Noudattamalla näitä vaiheita voit varmistaa, että kone täyttää valmistajan vaatimukset ja toimii tarkasti, vakaasti ja täsmällisesti.
Julkaisun aika: 28.12.2023