Kolmiulotteinen koordinaattimittaus, joka tunnetaan myös nimellä CMM (koordinaattimittauskone), on hienostunut ja edistynyt mittaustyökalu, jota käytetään laajalti esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja valmistuksessa. CMM:n tekemien mittausten tarkkuus ja täsmällisyys riippuvat suuresti koneen alustasta tai alustasta, jolla se seisoo. Pohjamateriaalin tulee olla riittävän jäykkä vakauden takaamiseksi ja tärinän minimoimiseksi. Tästä syystä graniittia käytetään usein CMM:n pohjamateriaalina sen suuren jäykkyyden, alhaisen laajenemiskertoimen ja erinomaisten vaimennusominaisuuksien vuoksi. Graniittipohjan oikean koon valitseminen CMM:lle on kuitenkin ratkaisevan tärkeää tarkkojen ja luotettavien mittausten varmistamiseksi. Tässä artikkelissa annetaan vinkkejä ja ohjeita oikean graniittipohjan koon valitsemiseen CMM:llesi.
Ensinnäkin graniittijalustan koon tulee olla riittävän suuri tukemaan koordinaattimittauskoneen painoa ja tarjoamaan vakaa perusta. Jalustan koon tulee olla vähintään 1,5 kertaa CMM-konepöydän kokoinen. Esimerkiksi jos CMM-konepöydän mitat ovat 1500 mm x 1500 mm, graniittijalustan koon tulee olla vähintään 2250 mm x 2250 mm. Tämä varmistaa, että koordinaattimittauskoneella on riittävästi liikkumatilaa eikä se kaadu tai tärise mittauksen aikana.
Toiseksi, graniittisen jalustan korkeuden tulisi olla sopiva koordinaattimittauskoneen työskentelykorkeudelle. Jalustan korkeuden tulisi olla käyttäjän vyötärön tasolla tai hieman korkeammalla, jotta käyttäjä ylettyy mukavasti koordinaattimittauskoneeseen ja säilyttää hyvän ryhdin. Korkeuden tulisi myös mahdollistaa helppo pääsy koordinaattimittauskoneen pöydälle osien lastaamista ja purkamista varten.
Kolmanneksi, graniittipohjan paksuus on myös otettava huomioon. Paksumpi pohja tarjoaa enemmän vakautta ja vaimennusominaisuuksia. Pohjan paksuuden tulisi olla vähintään 200 mm vakauden varmistamiseksi ja tärinän minimoimiseksi. Pohjan paksuuden ei kuitenkaan tulisi olla liian paksu, koska se voi lisätä tarpeetonta painoa ja kustannuksia. 250–300 mm:n paksuus on tyypillisesti riittävä useimpiin koordinaattimittauskonesovelluksiin.
Lopuksi on tärkeää ottaa huomioon ympäristön lämpötila ja kosteus graniittijalustan kokoa valittaessa. Graniitti tunnetaan erinomaisesta lämmönkestävyydestään, mutta lämpötilan vaihtelut voivat silti vaikuttaa siihen. Jalustan koon tulisi olla riittävän suuri lämpötilan vakauttamiseksi ja mittausten tarkkuuteen vaikuttavien lämpötilagradienttien minimoimiseksi. Lisäksi jalustan tulisi sijaita kuivassa, puhtaassa ja tärinättömässä ympäristössä optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että oikean graniittijalustan koon valitseminen koordinaattimittarille on ratkaisevan tärkeää tarkkojen ja luotettavien mittausten kannalta. Suurempi jalustan koko tarjoaa paremman vakauden ja minimoi tärinän, kun taas sopiva korkeus ja paksuus varmistavat käyttäjän mukavuuden ja vakauden. Myös ympäristötekijät, kuten lämpötila ja kosteus, on otettava huomioon. Noudattamalla näitä ohjeita voit varmistaa, että koordinaattimittarisi toimii parhaalla mahdollisella tavalla ja tarjoaa tarkkoja mittauksia sovelluksiisi.
Julkaisun aika: 22.3.2024