Graniittia käytetään laajalti lasertyöstökoneissa sen kestävyyden, vakauden ja lujuuden ansiosta. Ajan myötä graniittipohja voi kuitenkin vaurioitua päivittäisen kulumisen tai väärän käsittelyn vuoksi. Nämä vauriot voivat vaikuttaa lasertyöstökoneen tarkkuuteen ja suorituskykyyn. Tässä artikkelissa käsittelemme, kuinka vaurioituneen graniittipohjan ulkonäkö korjataan ja tarkkuus kalibroidaan uudelleen.
Graniittipohjan pinnan korjaus:
1. Puhdista vaurioituneen graniittialustan pinta pehmeällä liinalla ja lämpimällä vedellä. Anna sen kuivua kokonaan.
2. Määritä graniittipinnan vaurioiden laajuus. Tarkista pinta suurennuslasilla halkeamien, lohkeamien tai naarmujen varalta.
3. Vaurion laajuudesta ja naarmujen syvyydestä riippuen käytä joko graniitinkiillotusjauhetta tai timanttikiillotustyynyä pinnan korjaamiseen.
4. Pieniin naarmuihin käytä graniitin kiillotusjauhetta (saatavilla rautakaupoista) sekoitettuna veteen. Levitä seos kiillotetulle alueelle ja hiero sitä pehmeällä liinalla pyörivin liikkein naarmuihin. Huuhtele vedellä ja kuivaa puhtaalla liinalla.
5. Syvempien naarmujen tai lohkeamien poistamiseen käytä timanttikiillotustyynyä. Kiinnitä tyyny kulmahiomakoneeseen tai kiillotuskoneeseen. Aloita karkeammalta tyynyltä ja siirry kohti karkeampaa tyynyä, kunnes pinta on sileä eikä naarmu ole enää näkyvissä.
6. Kun pinta on korjattu, käytä graniittisuojaa suojaamaan sitä tulevilta vaurioilta. Levitä suoja pakkauksen ohjeiden mukaisesti.
Tarkkuuden uudelleenkalibrointi:
1. Graniittipohjan pinnan korjaamisen jälkeen laserkäsittelykoneen tarkkuus on kalibroitava uudelleen.
2. Tarkista lasersäteen suuntaus. Tämä voidaan tehdä lasersäteen suuntaustyökalulla.
3. Tarkista laitteen vaakasuora asento. Käytä vatupassia varmistaaksesi, että laite on vaakasuorassa. Kaikki poikkeamat voivat vaikuttaa lasersäteen tarkkuuteen.
4. Tarkista laserpään ja linssin polttopisteen välinen etäisyys. Säädä asentoa tarvittaessa.
5. Testaa lopuksi laitteen tarkkuus suorittamalla testityö. On suositeltavaa käyttää tarkkuuskalibrointityökalua lasersäteen tarkkuuden varmistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaurioituneen graniittipohjan ulkonäön korjaaminen lasertyöstöä varten edellyttää pinnan puhdistamista ja korjaamista graniitin kiillotusjauheella tai timanttikiillotustyynyllä ja sen suojaamista graniittisuoja-aineella. Tarkkuuden uudelleenkalibrointiin kuuluu lasersäteen suuntauksen, koneen vaakasuoran asennon, laserpään ja linssin polttopisteen välisen etäisyyden tarkistaminen sekä tarkkuuden testaaminen koetyöllä. Asianmukaisella huollolla ja korjauksilla lasertyöstökone toimii edelleen tehokkaasti ja tuloksellisesti.
Julkaisun aika: 10.11.2023