Graniittitarkastuslevyjä käytetään laajalti tarkkuusjalostusteollisuudessa niiden korkean kovuuden, alhaisen lämpölaajenemisen ja erinomaisen vakauden vuoksi.Ne toimivat vertailupintaina koneistettujen osien tarkkuuden mittauksessa, testauksessa ja vertailussa.Ajan myötä graniittisen tarkastuslevyn pinta voi kuitenkin vaurioitua tai kulua useiden tekijöiden, kuten naarmujen, hankauksien tai tahrojen, vuoksi.Tämä voi vaarantaa mittausjärjestelmän tarkkuuden ja vaikuttaa valmiiden tuotteiden laatuun.Siksi on tärkeää korjata vaurioituneen graniitin tarkastuslevyn ulkonäkö ja kalibroida sen tarkkuus uudelleen, jotta varmistetaan luotettavat ja yhdenmukaiset tulokset.
Tässä on vaiheet vaurioituneen graniittisen tarkastuslevyn ulkonäön korjaamiseksi ja sen tarkkuuden uudelleen kalibroimiseksi:
1. Puhdista graniittisen tarkastuslevyn pinta huolellisesti poistaaksesi kaikki lika, roskat tai öljyiset jäämät.Pyyhi pinta varovasti pehmeällä liinalla, hankaamattomalla puhdistusaineella ja lämpimällä vedellä.Älä käytä happamia tai emäksisiä puhdistusaineita, hankaavia tyynyjä tai korkeapainesuihkeita, koska ne voivat vahingoittaa pintaa ja vaikuttaa mittaustarkkuuteen.
2. Tarkasta graniittisen tarkastuslevyn pinta näkyvien vaurioiden, kuten naarmujen, kolhujen tai sirujen varalta.Jos vaurio on vähäinen, voit ehkä korjata sen käyttämällä hankaavaa kiillotusainetta, timanttitahnaa tai erityistä korjaussarjaa, joka on suunniteltu graniittipinnoille.Jos vaurio on kuitenkin vakava tai laaja, saatat joutua vaihtamaan koko tarkastuslevyn.
3. Kiillota graniitin tarkastuslevyn pinta graniitin kanssa yhteensopivalla kiillotuslaikalla tai -tyynyllä.Levitä pinnalle pieni määrä kiillotusmassaa tai timanttitahnaa ja kiillota pinta pyörivin liikkein matalalla tai keskisuurella paineella.Pidä pinta kosteana vedellä tai jäähdytysnesteellä ylikuumenemisen tai tukkeutumisen estämiseksi.Toista prosessi hienommilla kiillotusrakeilla, kunnes haluttu sileys ja kiilto saavutetaan.
4. Testaa graniittisen tarkastuslevyn tarkkuus käyttämällä kalibroitua vertailupintaa, kuten päämittaria tai mittaristoa.Aseta mittari graniittipinnan eri kohtiin ja tarkista mahdolliset poikkeamat nimellisarvosta.Jos poikkeama on sallitun toleranssin sisällä, levy katsotaan tarkaksi ja sitä voidaan käyttää mittaamiseen.
5. Jos poikkeama ylittää toleranssin, graniittinen tarkastuslevy on kalibroitava uudelleen käyttämällä tarkkuusmittauslaitetta, kuten laserinterferometriä tai koordinaattimittauskonetta (CMM).Nämä instrumentit voivat havaita pinnan poikkeamat ja laskea korjauskertoimet, joita tarvitaan pinnan palauttamiseksi nimellistarkkuuteen.Noudata valmistajan ohjeita mittauslaitteen asennuksessa ja käytössä ja tallenna kalibrointitiedot myöhempää tarvetta varten.
Yhteenvetona voidaan todeta, että vaurioituneen graniittisen tarkastuslevyn ulkonäön korjaaminen ja sen tarkkuuden uudelleen kalibrointi ovat olennaisia vaiheita mittausjärjestelmän luotettavuuden ja tarkkuuden ylläpitämiseksi.Noudattamalla yllä olevia vaiheita voit palauttaa levyn pinnan alkuperäiseen tilaansa ja varmistaa, että se täyttää vaaditut tarkkuutta ja toistettavuutta koskevat standardit.Muista käsitellä graniitista tarkastuslevyä varovasti, suojata se iskuilta ja pitää se puhtaana ja kuivana pidentääksesi sen käyttöikää ja suorituskykyä.
Postitusaika: 28.11.2023