Mitkä ovat graniittikomponenttien tärinän- ja iskunvaimennusmitat koordinaattimittauskoneessa?

Koordinaattimittauskoneet (CMM) ovat kehittyneitä mittauslaitteita, joita käytetään aloilla, joilla vaaditaan tarkkoja mittauksia, kuten ilmailu-, auto- ja lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa.Näissä koneissa käytetään graniittikomponentteja niiden suuren jäykkyyden, erinomaisen lämpöstabiilisuuden ja alhaisen lämpölaajenemiskertoimen vuoksi, mikä tekee niistä ihanteellisia erittäin tarkkoihin mittaussovelluksiin.Graniittikomponentit ovat kuitenkin myös alttiita tärinälle ja iskuille, jotka voivat heikentää mittaustarkkuutta.Siksi CMM-valmistajat ryhtyvät toimiin eristääkseen ja vaimentaakseen tärinää ja iskuja graniittikomponenteistaan.

Yksi tärkeimmistä tärinän- ja iskunvaimennuksen toimenpiteistä on korkealaatuisen graniittimateriaalin käyttö.Tämä materiaali on valittu sen korkean jäykkyyden vuoksi, mikä auttaa vähentämään ulkoisten voimien ja tärinöiden aiheuttamaa liikettä.Graniitti kestää myös hyvin lämpölaajenemista, mikä tarkoittaa, että se säilyttää muotonsa myös lämpötilan vaihteluissa.Tämä lämpöstabiilisuus varmistaa, että mittaukset pysyvät tarkkoina myös vaihtelevissa ympäristöolosuhteissa.

Toinen keino parantaa graniittikomponenttien vakautta on sijoittaa iskuja vaimentavia materiaaleja graniittirakenteen ja muun koneen väliin.Esimerkiksi joissakin CMM:issä on erikoislevy, jota kutsutaan vaimennuslevyksi, joka on kiinnitetty koneen graniittirakenteeseen.Tämä levy on suunniteltu vaimentamaan kaikki tärinät, jotka voivat siirtyä graniittirakenteen läpi.Vaimennuslevy sisältää erilaisia ​​materiaaleja, kuten kumia tai muita polymeerejä, jotka vaimentavat värähtelytaajuuksia ja vähentävät niiden vaikutusta mittaustarkkuuteen.

Lisäksi tarkkuusilmalaakerit ovat toinen mitta, jota käytetään tärinän eristämiseen ja iskunvaimennusta varten.CMM-kone lepää sarjalla ilmalaakereita, jotka käyttävät paineilmaa kelluttamaan graniittijohdekiskon ilmatyynyn yläpuolella.Ilmalaakerit tarjoavat tasaisen ja vakaan pinnan koneen liikkumiselle minimaalisella kitkalla ja kulumisella.Nämä laakerit toimivat myös iskunvaimentimena, joka vaimentaa ei-toivottuja tärinöitä ja estää niitä siirtymästä graniittirakenteeseen.Vähentämällä kulumista ja minimoimalla koneeseen vaikuttavia ulkoisia voimia tarkkuusilmalaakereiden käyttö varmistaa, että CMM säilyttää mittaustarkkuutensa ajan kuluessa.

Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittikomponenttien käyttö CMM-koneissa on kriittistä korkean tarkkuuden mittausten saavuttamiseksi.Vaikka nämä komponentit ovat herkkiä tärinälle ja iskuille, CMM-valmistajien toteuttamat toimenpiteet minimoivat niiden vaikutukset.Näitä toimenpiteitä ovat laadukkaan graniittimateriaalin valinta, iskuja vaimentavien materiaalien asennus ja tarkkuusilmalaakereiden käyttö.Ottamalla käyttöön nämä tärinän- ja iskunvaimennustoimenpiteet CMM-valmistajat voivat varmistaa, että heidän koneensa tuottavat luotettavat ja tarkat mittaukset joka kerta.

tarkkuusgraniitti 12


Postitusaika: 11.4.2024