Siltakoordinaattimittauskonetta (CMM) pidetään laajalti yhtenä alan tarkimmista mittaustyökaluista.Tämän työkalun tarkkuus riippuu useista keskeisistä tekijöistä, kuten mittapäiden ja ohjausohjelmiston laadusta.Yksi ratkaiseva tekijä, joka voi vaikuttaa suuresti CMM:n mittausalueeseen ja tarkkuuteen, on sängyn/rungon materiaalin valinta.
Perinteisesti silta-CMM:t valmistettiin valuraudasta, materiaalista, jolla on erinomainen jäykkyys ja vakaus.Graniitista on kuitenkin viime vuosina tullut suosittu vaihtoehto.Monet valmistajat pitävät nykyään parempana graniittia sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja lämpöstabiilisuuden vuoksi.
Toisin kuin valuraudalla, graniitilla on paljon pienempi lämpölaajenemiskerroin, mikä tekee siitä vähemmän alttiita lämpötilanvaihteluiden aiheuttamille lämpömuodonmuutoksille.Tämän lämpöstabiilisuuden ansiosta CMM voi säilyttää tarkkuutensa useilla käyttölämpötiloilla, mikä varmistaa, että mittaukset ovat tarkkoja ja johdonmukaisia.
Toinen etu graniitin käytöstä CMM-sängyssä on sen luonnolliset vaimennusominaisuudet.Graniitilla on suurempi vaimennuskyky verrattuna valuraudaan, mikä auttaa minimoimaan käsittelystä tai ympäristötekijöistä aiheutuvan koneen tärinän vaikutuksen.Vähentämällä näitä tärinöitä graniittipeti varmistaa, että mittausanturit voivat saavuttaa vakaamman ja tarkemman lukeman, minimoiden virheet ja vähentäen kalibroinnin tarvetta.
Lisäksi graniitti on paljon vähemmän altis kulumiselle kuin valurauta.Ajan myötä valurautapedin pinta voi lommottua tai naarmuuntua, mikä johtaa epätarkkuuksiin mittausprosessissa.Graniitti sen sijaan kestää erittäin hyvin tällaisia vaurioita, mikä varmistaa, että koneen tarkkuus pysyy tasaisena koko sen käyttöiän ajan.
Toinen graniitin merkittävä etu on sen kyky kestää raskaampia kuormia.Suuren puristuslujuutensa ja erinomaisen jäykkyytensä ansiosta se kestää raskaampia työkappaleita tarkkuudesta tinkimättä.
Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittipeti on nykyaikaisen silta-CMM:n olennainen osa, ja se tarjoaa useita etuja perinteisiin materiaaleihin, kuten valuraudaan, verrattuna.Se tarjoaa erinomaisen lämmönkestävyyden, vaimennus- ja kulutuskestävyyden, mikä varmistaa, että kone voi säilyttää tarkkuutensa ja yhtenäisyytensä pitkällä aikavälillä.Lisäksi sen kyky käsitellä raskaampia kuormia tekee siitä monipuolisemman työkalun suurempien työkappaleiden tarkkaan mittaamiseen.Kaiken kaikkiaan graniitin käyttö on epäilemättä myönteinen kehitys silta-CMM:ien kehityksessä, joka jatkaa näiden työkalujen tarkkuuden ja luotettavuuden parantamista tulevina vuosina.
Postitusaika: 17.4.2024