Siltakoordinaattimittauskone (CMM) on erittäin edistynyt laite, jota käytetään laajasti teollisuudessa ja valmistuksessa laadunvalvontatarkoituksiin. Sitä pidetään mittausten tarkkuuden ja täsmällisyyden kultaisena standardina. Yksi siltakoordinaattimittauskoneen luotettavuudesta on graniittialustan käyttö perustana, jolle koneen muut osat on integroitu.
Graniitilla on magmakivenä erinomainen stabiilius, jäykkyys ja mittapysyvyys. Graniitti kestää myös lämpölaajenemista ja supistumista, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin koordinaattimittauskoneen vakaan pohjan muodostamiseksi. Lisäksi graniitin käyttö konealustassa tarjoaa paremman vaimennustason verrattuna muihin konealustan rakenteessa käytettyihin materiaaleihin, mikä tekee siitä paremmin sopivan kosteille värähtelyille, jotka voivat vaikuttaa mittaustarkkuuteen.
Graniittipohja muodostaa sillan koordinaattimittauskoneen perustan ja toimii vertailutasona, josta kaikki mittaukset tehdään. Pohja on rakennettu vakiintuneiden valmistuskäytäntöjen mukaisesti käyttäen korkealaatuisia graniittilohkoja, jotka on huolellisesti valittu ja koneistettu tiukkojen eritelmien täyttämiseksi. Pohja jännityksenpoisto tehdään ennen sen asentamista koordinaattimittauskoneeseen.
Graniittikerroksen yli ulottuva silta sisältää mittauspään, joka vastaa varsinaisten mittausten suorittamisesta. Mittauspää on suunniteltu siten, että kolmea lineaariakselia voidaan käyttää samanaikaisesti erittäin tarkkojen servomoottorien avulla tarkan paikannuksen varmistamiseksi. Silta on myös suunniteltu jäykäksi, vakaaksi ja lämpöstabiiliksi mittausten yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi.
Mittauspään, sillan ja graniittialustan integrointi on saavutettu edistyneiden suunnittelumenetelmien ja teknologioiden, kuten lineaarijohteiden, tarkkuuskuularuuvien ja ilmalaakereiden, avulla. Nämä teknologiat mahdollistavat mittauspään nopean ja tarkan liikkeen, joka on tarpeen mittausten tarkan mittaamisen varmistamiseksi, ja varmistavat myös, että silta seuraa tarkasti optista asteikkoa täydellisen synkronoinnin varmistamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittipohjan käyttö siltakoordinaattikoneen perustuselementtinä, joka myöhemmin integroidaan laitteen muihin osiin, on osoitus näiden koneiden saavuttamasta tarkkuudesta ja täsmällisyydestä. Graniitin käyttö tarjoaa vakaan, jäykän ja termisesti vakaan perustan, joka mahdollistaa tarkat liikkeet ja parantaa mittausten tarkkuutta. Siltakoordinaattikone on monipuolinen kone, joka on olennainen osa nykyaikaisia valmistus- ja suunnittelukäytäntöjä ja tulee jatkossakin edistämään näiden teollisuudenalojen kehitystä.
Julkaisun aika: 17. huhtikuuta 2024