Graniittisten tarkkuuskomponenttien ainutlaatuiset edut
Erinomainen vakaus
Miljardien vuosien luonnollisen ikääntymisen jälkeen sisäinen jännitys on jo pitkään poistunut kokonaan, ja materiaali on erittäin vakaa. Verrattuna metallimateriaaleihin, metalleilla on usein jäännösjännitystä sisäosissa prosessoinnin jälkeen, ja ne ovat alttiita muodonmuutokselle ajan kuluessa tai ympäristön muutosten vaikutuksesta. Esimerkiksi optisen linssin hiontaprosessissa, jos käytetään metallialustaa, sen pieni muodonmuutos voi johtaa linssin hiontatarkkuuden poikkeamaan, mikä vaikuttaa keskeisiin indikaattoreihin, kuten linssin kaarevuuteen. Graniittisten tarkkuuskomponenttien vakaa rakenne voi tarjota vakaan tuen optisille prosessointilaitteille, varmistaa, että kunkin komponentin suhteellinen sijainti pysyy muuttumattomana prosessoinnin aikana, ja varmistaa optisten komponenttien, kuten linssien, prosessointitarkkuuden.
Erinomainen kulutuskestävyys
Graniittikiteellä on hienojakoinen ja kova rakenne, Mohsin kovuus jopa 6–7 (Shore-kovuus Sh70 tai enemmän), puristuslujuus jopa 2290–3750 kg/cm2 ja kovuus 2–3 kertaa suurempi kuin valuraudalla (vastaa HRC > 51). Optisten instrumenttien usein toistuvassa käytössä, kuten optisen säätökehyksen liikuttelussa ja optisten komponenttien sijoittelussa ja ottamisessa, graniittialustan pinta ei kulu helposti. Päinvastoin, metallialustan pinta on altis naarmuuntumiselle ja kulumiselle pitkäaikaisen käytön jälkeen, mikä johtaa alustan tasaisuuden heikkenemiseen ja vaikuttaa optisten komponenttien asennustarkkuuteen ja optisen järjestelmän suorituskykyyn.
Hyvä lämmönkestävyys
Optinen teollisuus on erittäin herkkä lämpötilan muutoksille, ja pienet lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa parametreihin, kuten taitekertoimeen ja optisten komponenttien kokoon. Graniitin lineaarinen laajenemiskerroin on pieni, lämpötilan vaikutus on pieni ja mittapysyvyys on paljon parempi kuin metallin lämpötilan muuttuessa. Esimerkiksi optisissa mittauslaitteissa, kuten laserinterferometreissä, joilla on korkeat ympäristövaatimukset, metallirakenne on altis lämpölaajenemiselle ja kylmäsupistumiselle lämpötilan muutosten vuoksi, mikä johtaa mittausoptisen reitin pituuden muutokseen ja mittausvirheiden syntymiseen. Graniitista valmistetut tarkkuuskomponentit voivat tehokkaasti vähentää lämpötilan vaikutusta laitteisiin mittaustarkkuuden ja -vakauden varmistamiseksi.
Erinomainen korroosionkestävyys
Optiikkateollisuudessa käytetään usein kemiallisia reagensseja puhdistukseen, pinnoitukseen ja muihin prosesseihin, ja myös työympäristön kosteus vaihtelee. Graniitti on happo-, alkali- ja korroosionkestävä, eikä se ruostu ja syövy kuten metalli märässä tai kemiallisessa ympäristössä. Otetaan esimerkiksi optinen pinnoitustyöpaja. Jos käytetään metallialustaa, pitkäaikainen kosketus pinnoitusprosessin haihtuvien kemikaalien kanssa aiheuttaa alustan pinnan syöpymistä, mikä vaikuttaa optisten komponenttien sijoituksen tasaisuuteen ja vakauteen ja lopulta pinnoitteen laatuun. Graniittiset tarkkuuskomponentit voivat ylläpitää vakaata suorituskykyä monimutkaisissa ympäristöissä.
ZHHIMG-graniittitarkkuuskomponenttien käyttö optisessa teollisuudessa
Optisten komponenttien työstö
ZHHIMG:n graniittinen tarkkuusalusta tarjoaa vakaan perustan hiomalaitteille optisten linssien hionta- ja kiillotusprosessissa. Sen tarkka tasaisuus varmistaa hiomalaikan ja linssin välisen tasaisen kosketuksen, varmistaen, että linssin pinnan käsittelytarkkuus saavuttaa mikroni- tai jopa alle mikronitason. Samalla graniittialustan kulutuskestävyys varmistaa tarkkuuden jatkuvan vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja parantaa huomattavasti optisen linssin saantoa ja tuotantotehokkuutta.
Optisen järjestelmän kokoonpano
Optisten järjestelmien, kuten kameran linssien, mikroskooppiobjektiivien ja muiden kokoonpanojen, kokoonpanossa on välttämätöntä kohdistaa optiset komponentit tarkasti. Tarkkuusmittauskomponentteja, kuten ZHHIMG:n graniittimittausyksiköitä, voidaan käyttää optisten komponenttien sijainnin ja kulmapoikkeaman havaitsemiseen. Sen vakaa mittausperusta voi auttaa kokoonpanohenkilöstöä säätämään optisten komponenttien sijaintia tarkasti, varmistamaan optisen järjestelmän optisen akselin yhdenmukaisuuden ja parantamaan optisen järjestelmän kuvanlaatua.
Optiset tarkastuslaitteet
Optisissa tarkastuslaitteissa, kuten interferometreissä, spektrometreissä jne., ZHHIMG-graniittitarkkuuskomponentteja käytetään laitteiden tukirakenteena ja mittausalustana. Sen erinomainen vakaus ja terminen stabiilius varmistavat mittausoptisen reitin vakauden ja havaitsemistarkkuuden testauslaitteiden pitkäaikaisen käytön aikana. Esimerkiksi interferometrissä graniittialusta voi tehokkaasti eristää ulkoisen tärinän ja lämpötilan muutoksen vaikutuksen interferenssireunaan, jolloin havaitsemistulokset ovat tarkempia ja luotettavampia.
ZHHIMG:n alan edut ja palvelut
ZHHIMG:llä on vuosien syvällinen kokemus tarkkuusgraniittikomponenttien alalla, ja sillä on edistynyt tuotantoteknologia ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä varmistaakseen, että jokainen tuote täyttää korkeat tarkkuusstandardit. Yritys ei ainoastaan tarjoa standardoituja graniittitarkkuuskomponentteja, vaan se voi myös räätälöidä yksilöllisiä tuotteita optisten yritysten erityistarpeiden mukaan vastaamaan erilaisten optisten projektien ainutlaatuisia vaatimuksia. Samalla ZHHIMG:n ammattitaitoinen tekninen tiimi voi tarjota asiakkaille täydellisen myyntiä edeltävän konsultoinnin ja myynnin jälkeisen palvelun tuotevalinnasta asennukseen ja käyttöönottoon sekä jälkihuoltoon. Asiakkaille tarjotaan teknistä tukea koko prosessin ajan, auttaen optisia yrityksiä ratkaisemaan erilaisia ongelmia, parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.
Optiikkateollisuudessa tarkkuusmittaus ja vakaat työalustat ovat avaintekijöitä erittäin tarkkojen optisten komponenttien valmistuksessa, optisten järjestelmien kokoonpanossa ja testauksessa. ZHHIMG, tarkkuusgraniittikomponenttien tuotantoon erikoistuneena yrityksenä, on tehnyt yhteistyötä monien Fortune 500 -yritysten kanssa erinomaisen tuotelaadun saavuttamiseksi ja nauttii kansainvälisesti suurta kiitosta. Sen Granite-tarkkuuskomponentit, kuten Granite-mittaus- ja muut tuotteet, ovat tuoneet arvokkaita teollisia ratkaisuja optikkateollisuudelle.
Julkaisun aika: 24.3.2025