Lineaarimoottorin ja graniittijalustan yhdistelmää on sen erinomaisen suorituskyvyn ansiosta käytetty laajalti monilla aloilla, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja vakautta. Kerron sen sovellusskenaarioista teille tarkemmin huippuluokan valmistuksen, tieteellisen tutkimuksen ja testauksen sekä lääketieteellisten laitteiden näkökulmasta.
1. Puolijohteiden valmistus: Puolijohdesirujen valmistuksen litografiaprosessissa lineaarimoottori käyttää litografialaitteen valotuspäätä, mikä suorittaa nopeaa ja tarkkaa skannausliikettä. Graniittipohja on erinomaisen vakaa ja tehokkaasti eristetty ulkoisilta tärinähäiriöiltä, mikä varmistaa valotuspään tarkan sijoittelun ja litografiakuvion tarkkuuden sekä täyttää sirujen valmistuksen nanomittakaavan tarkkuuden tiukat vaatimukset, mikä parantaa huomattavasti sirujen valmistuksen saantoa. Sirujen pakkauslinkissä lineaarimoottori käyttää pakkauslaitteen mekaanista vartta tarkan toiminnan suorittamiseksi, ja graniittipohja tarjoaa vakaan tuen mekaaniselle varrelle, jotta mekaaninen varsi voi yhdistää sirun tarkasti tapin kanssa, mikä parantaa pakkauksen laatua ja tehokkuutta.
2. Elektronisten laitteiden valmistus: Älypuhelimen näytön sovitusprosessissa lineaarimoottori työntää sovituslaitteen sisennystyökalua toimimaan tarkalla voimalla ja nopeudella. Graniittipohjan tarkka taso varmistaa, että sisennystyökalu on aina vaakasuorassa, jotta näyttö sopii tasaisesti, välttäen kuplia, virheasentoja ja muita ongelmia ja parantaen tuotteen laatua. Piirilevyn tarkassa porauksessa ja jyrsinnässä lineaarimoottori liikuttaa työstötyökalua nopeasti. Graniittipohjan vakaus ja kulutuskestävyys varmistavat työkalun tarkan sijoittelun prosessoinnin aikana, vähentävät työkalun kulumista ja parantavat piirilevyn prosessointitarkkuutta ja tuotantotehokkuutta.
3. Tarkkuusmittaus: Koordinaattimittauskoneessa lineaarimoottori ohjaa mittausanturia liikkumaan nopeasti ja tarkasti kolmiulotteisessa tilassa. Graniittipohjan erittäin korkea tasaisuus ja suoruus tarjoavat mittausanturille vakaan vertailukohdan mittaustietojen tarkkuuden varmistamiseksi, ja sitä voidaan käyttää tarkkuusosien mittaukseen, muodon ja sijainnin toleranssien mittaukseen jne., mitä käytetään laajalti autoteollisuuden osien valmistuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä muilla teollisuudenaloilla. Laserinterferometrissä lineaarimoottori ohjaa peilin liikettä, ja graniittipohja kestää tehokkaasti ympäristön tärinän ja lämpötilan muutosten vaikutusta varmistaakseen interferenssioptisen reitin vakauden, jotta saavutetaan pienten siirtymien, kulmien ja muiden parametrien tarkka mittaus, jota käytetään yleisesti optisten komponenttien valmistuksessa, tarkkuusmekaanisessa kokoonpanossa ja muilla havaitsemis- ja kalibrointialoilla.
4. Lääketieteelliset laitteet: Huippuluokan lääketieteellisissä kuvantamislaitteissa, kuten magneettikuvauslaitteissa (MRI), käytetään lineaarimoottoreita tutkimusalustan nopean ja tasaisen liikkeen aikaansaamiseksi. Graniittijalustan hyvä iskunkestävyys ja lämmönkestävyys varmistavat, että MRI:n magneettikenttä ei häiriinny tutkimusalustan liikkeen aikana, mikä varmistaa, että kuvanlaatu ei heikkene ja että lääkärit saavat selkeitä ja tarkkoja diagnostisia kuvia. Sädehoitolaitteissa lineaarimoottori ohjaa säteilylähteen tarkkaa paikannusta kasvaimen säteilyttämiseksi tarkasti. Graniittijalustan korkea tarkkuus ja vakaus varmistavat radioaktiivisen lähteen paikannustarkkuuden, parantavat sädehoidon vaikutusta ja vähentävät ympäröivän normaalin kudoksen vaurioita.
5. Ilmailu- ja avaruusosien käsittely: Lentokoneiden moottoreiden lapojen tarkkuuskoneistuksessa lineaarimoottorit jyrsivät monimutkaisia lapojen pintoja. Graniittipohjan korkea jäykkyys ja vakaus kestävät työstöprosessin suuret leikkausvoimat, varmistavat työkalun liikkeen tarkkuuden, varmistavat lapojen työstötarkkuuden ja pinnanlaadun sekä täyttävät lentokonemoottorin vaatimukset osien korkealle suorituskyvylle. Satelliittien osien valmistusprosessissa graniittipohjaista lineaarimoottoria käytetään tarkkuusporaukseen, hiontaan ja muihin käsittelyprosesseihin sen varmistamiseksi, että satelliittien osien mittatarkkuus sekä muoto- ja sijaintitoleranssit täyttävät avaruusluokan standardit ja että satelliittien luotettava toiminta avaruusympäristössä varmistetaan.
Julkaisun aika: 27.3.2025