Nykyaikaisen valmistusteollisuuden voimakkaan kehityksen aallossa työstökone on teollisen tuotannon "emokone", jonka suorituskyky määrää suoraan tuotteen prosessointitarkkuuden ja laadun. Työstökoneen alustalla, työstökoneen keskeisenä tukirakenteena, on ratkaiseva rooli työstökoneen kokonaissuorituskyvyssä. Yrityksemme on ollut syvästi mukana graniittituotteiden alalla jo vuosia. Huolellisesti luodut graniittiset tarkkuuskomponentit työstökoneen alustalle ovat tuoneet mukanaan mullistavan päivitysohjelman, ja niistä on vähitellen tulossa monien erinomaista prosessointitarkkuutta tavoittelevien yritysten ensisijainen valinta.
Vertaansa vailla oleva vakaus
Nopeassa käytössä ja leikkauksessa työstökone tuottaa voimakasta tärinää ja iskuja. Perinteinen metallipohja, johon vaikuttavat sen omat materiaaliominaisuudet, vaimentaa ja puskuroi näitä ulkoisia voimia tehokkaasti, mikä johtaa siirtymiin ja muodonmuutoksiin työstökoneen prosessoinnin aikana ja vaikuttaa vakavasti prosessoinnin tarkkuuteen. Graniittitarkkuuskomponenteissamme käytetään raaka-aineena luonnonlaatuista graniittia, jonka sisäinen rakenne on tiivis ja tasainen sekä erittäin vakaa. Ammattimaisten testien jälkeen graniitin luonnollinen taajuus on paljon korkeampi kuin metallimateriaalien, mikä voi vaimentaa tärinää nopeasti. Käytännössä graniittitarkkuuskomponenttipohjalla varustetun työstökoneen värähtelyamplitudi voidaan nopeassa jyrsinnässä pienentää alle 0,001 mm:iin, kun taas tavallisen metallipohjaisen työstökoneen värähtelyamplitudi on 0,01–0,05 mm, mikä varmistaa suuresti, että työkalu ja työkappale säilyttävät aina tarkan suhteellisen asennon. Se saavuttaa erittäin tarkan työstön mikroni- tai jopa nanotasolla, mikä täyttää tiukat vaatimukset osien prosessoinnin tarkkuudelle huippuluokan valmistusaloilla, kuten ilmailu- ja avaruustekniikassa, tarkkuuselektroniikassa ja lääkinnällisissä laitteissa.
Erinomainen kulutuskestävyys
Konetyökalun pohja pitkäaikaisessa käytössä kestää työstökoneen osien usein toistuvaa kitkaa ja leikkausnesteen eroosiota. Metallipohja on altis kulumiselle, korroosiolle ja muille ongelmille, mikä paitsi lyhentää työstökoneen käyttöikää, myös johtaa prosessointitarkkuuden asteittaiseen heikkenemiseen kulumisen voimistuessa. Graniittitarkkuuskomponenttimme perustuvat graniitin itsensä korkeisiin kovuusominaisuuksiin, joilla on erinomainen kulutuskestävyys, ja sen kulutuskestävyys on yli viisi kertaa tavallisten metallimateriaalien parempi. Autonosien jalostusyrityksen varsinaisessa tuotannossa käytetään metallipohjaista työstökonetta, ja pohjan kulumisesta johtuva työstötarkkuuden poikkeama on yli ±0,05 mm vuodessa, mikä vaatii useita huoltoja ja tarkkuuskalibrointia. Vaihdettuamme sen graniittitarkkuuskomponenttipohjaamme sitä on käytetty jatkuvasti viisi vuotta, ja prosessointitarkkuuden poikkeama on edelleen ±0,01 mm:n sisällä, mikä vähentää huomattavasti työstökoneen huoltotiheyttä ja ylläpitokustannuksia ja tarjoaa vankan takuun yrityksen pitkän aikavälin vakaalle tuotannolle.
Hyvä lämmönkestävyys
Käsittelyprosessin aikana syntyvä lämpö aiheuttaa työstökoneen osien lämpömuodonmuutoksia, mikä on toinen merkittävä ongelma, joka vaikuttaa työstökoneen työstötarkkuuteen. Metallimateriaalien lämpölaajenemiskerroin on suuri, ja pienet lämpötilan muutokset voivat johtaa ilmeisiin mittamuutoksiin, jotka häiritsevät vakavasti työstötarkkuutta. Graniitin lämpölaajenemiskerroin on erittäin alhainen, vain 1/5-1/10 metallimateriaaleista. Tarkkuusoptisten linssien hiomakoneessa käytetään metallipohjaisia hiomalaitteita, kun ympäristön lämpötila vaihtelee 5 ℃, ja linssin työstön kaarevuustarkkuuden poikkeama voi olla ±0,005 mm lämpömuodonmuutoksen vuoksi. Graniittitarkkuuskomponenttipohjalla varustetuissa laitteissa kaarevuustarkkuuden poikkeamaa voidaan säätää ±0,001 mm:n tarkkuudella samalla lämpötilan muutoksella, mikä varmistaa, että työstökoneen pitkän aikavälin jatkuvassa käsittelyprosessissa työstötarkkuus on tasainen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun tasaisuutta.
Henkilökohtainen räätälöinti ja täydellinen palvelu
Yrityksellämme on ammattitaitoinen tuotekehitystiimi, joka voi tarjota räätälöityjä graniittitarkkuuskomponenttien räätälöintipalveluita erityyppisten työstökoneiden rakenteellisten ominaisuuksien, työkuormien ja käsittelyvaatimusten mukaisesti. Tuotteen suunnittelusta raaka-aineiden valintaan, tuotantoon ja jalostukseen sekä laadunvalvontaan, jokainen osa on tiukasti kansainvälisten edistyneiden standardien mukainen, jotta voimme tarjota asiakkaillemme parasta laatua olevia tuotteita heidän tarpeisiinsa. Samalla olemme luoneet täydellisen myyntiä edeltävän, myynti- ja jälkimarkkinointipalvelujärjestelmän tarjotaksemme asiakkaille täyden valikoiman teknistä tukea ja ratkaisuja. Ennen myyntiä ammattitaitoinen henkilökunta tarjoaa asiakkaille yksityiskohtaista tuotekonsultaatiota ja valintaehdotuksia. Myynnissä seuraamme tilauksen edistymistä ajoissa varmistaaksemme tuotteiden oikea-aikaisen toimituksen. Myynnin jälkeinen palvelumme vastaa nopeasti asiakkaiden korjaus- ja huoltotarpeisiin, jotta asiakkailla ei ole huolia.
Valitsemalla graniittiset tarkkuuskomponenttimme työstökoneiden pohjaksi saavutat korkeamman työstötarkkuuden, pidemmän käyttöiän, alhaisemmat tuotantokustannukset ja intiimimmän palvelun. Kutsumme vilpittömästi suurimman osan työstökoneiden valmistusyrityksistä ja konevalmistajista yhteistyöhön kanssamme, jotta voimme yhdessä tutkia graniittisten tarkkuuskomponenttien rajattomia mahdollisuuksia työstökoneiden alalla ja avata uuden aikakauden tarkkuuskoneistuksessa.
Julkaisun aika: 25.3.2025