Kun graniitista valmistettuja mekaanisia osia tarkastetaan suorakulmioilla, oikeat mittaustekniikat ovat ratkaisevan tärkeitä tarkkuuden ja laitteiden pitkäikäisyyden ylläpitämiseksi. Tässä on viisi olennaista ohjetta optimaalisten tulosten saavuttamiseksi:
- Tarkista kalibroinnin tila
Varmista aina, että oikolaudan kalibrointitodistus on voimassa ennen käyttöä. Tarkkuusgraniittikomponenttien mittaamiseen tarvitaan mittaustyökaluja, joilla on sertifioitu tasaisuus (yleensä 0,001 mm/m tai parempi). - Lämpötilahuomiot
- Varaa lämpötasapainoon 4 tuntia siirryttäessä ympäristöstä toiseen
- Älä koskaan mittaa komponentteja 15–25 °C:n lämpötila-alueen ulkopuolella
- Käsittele puhtailla käsineillä lämmön siirtymisen estämiseksi
- Turvallisuusprotokolla
- Varmista, että koneen virta on irrotettu
- Lukitus-/merkintämenettelyt on otettava käyttöön
- Pyörivien osien mittaukset vaativat erityistä kiinnitystä
- Pinnan valmistelu
- Käytä nukkaamattomia pyyhkeitä, joissa on 99-prosenttista isopropyylialkoholia
- Tarkista seuraavat:
• Pinnan virheet (> 0,005 mm)
• Hiukkasperäinen saastuminen
• Öljyjäämät - Valaise pinnat 45° kulmassa visuaalista tarkastusta varten
- Mittaustekniikka
- Käytä kolmipistetuentamenetelmää suurille komponenteille
- Käytä enintään 10 N:n kosketuspainetta
- Toteuta nosto- ja uudelleensijoitusliike (ei vetämistä)
- Kirjaa mittaukset vakaassa lämpötilassa
Ammattilaisten suositukset
Kriittisissä sovelluksissa:
• Laadi mittausepävarmuuden budjetti
• Toteuta säännöllinen työkalujen tarkastus
• Ota huomioon CMM-korrelaatio korkean toleranssin omaavien osien kohdalla
Suunnittelutiimimme tarjoaa:
✓ ISO 9001 -sertifioidut graniittikomponentit
✓ Räätälöidyt mittausratkaisut
✓ Tekninen tuki mittaushaasteisiin
✓ Kalibrointipalvelupaketit
Ota yhteyttä metrologian asiantuntijoihimme, jos tarvitset:
- Graniittioikolaudan valintaohjeet
- Mittausmenetelmien kehittäminen
- Mukautettujen komponenttien valmistus
Julkaisuaika: 25.7.2025