Graniittipintalevyt tunnetaan erottuvasta mustasta sävystään, tasaisesta tiheästä rakenteestaan ja poikkeuksellisista ominaisuuksistaan – kuten ruosteenkestävyydestä, happojen ja emästen kestävyydestä, vertaansa vailla olevasta vakaudesta, korkeasta kovuudesta ja kulutuskestävyydestä – ja ne ovat välttämättömiä tarkkuusreferensseinä mekaanisissa sovelluksissa ja laboratoriomittausmenetelmissä. Näiden levyjen tarkkojen mitta- ja geometristen standardien täyttäminen on ratkaisevan tärkeää suorituskyvyn kannalta. Alla on esitetty vakiomenetelmät niiden eritelmien tarkastamiseksi.
1. Paksuuden tarkastus
- Työkalu: Nonius-paksumitta, jonka luettavuus on 0,1 mm.
- Menetelmä: Mittaa paksuus kaikkien neljän sivun puolivälistä.
- Arviointi: Laske samalla levyllä mitattujen maksimi- ja minimiarvojen välinen ero. Tämä on paksuuden vaihtelu (tai äärimmäinen ero).
- Vakioesimerkki: Levyn, jonka nimellispaksuus on 20 mm, sallittu vaihtelu on tyypillisesti ±1 mm.
2. Pituuden ja leveyden tarkastus
- Työkalu: Teräsmittanauha tai viivain, jonka luettavuus on 1 mm.
- Menetelmä: Mittaa pituus ja leveys kolmelta eri viivalta. Käytä keskiarvoa lopputuloksena.
- Tarkoitus: Kirjaa mitat tarkasti määrän laskemista varten ja varmistaa, että ne vastaavat tilattuja kokoja.
3. Tasaisuuden tarkastus
- Työkalu: Tarkkuusoikaisuveitsi (esim. teräksinen oikaisuveitsi) ja rakotulkit.
- Menetelmä: Aseta viivoitin levyn pinnan poikki, myös molempien diagonaalien suuntaisesti. Mittaa viivoittimen ja levyn pinnan välinen rakotulkilla.
- Vakioesimerkki: Tiettyjen laatujen suurin sallittu tasaisuuspoikkeama voidaan määrittää 0,80 mm:ksi.
4. Suorakulmaisuuden (90° kulma) tarkastus
- Työkalu: Tarkka 90° teräksinen kulmaviivain (esim. 450 × 400 mm) ja rakotulkit.
- Menetelmä: Aseta kulmaviivain tukevasti levyn kulmaa vasten. Mittaa levyn reunan ja viivaimen välinen rako rakotulkilla. Toista tämä prosessi kaikille neljälle kulmalle.
- Arviointi: Suurin mitattu rako määrittää suorakulmaisuusvirheen.
- Vakioesimerkki: Kulmapoikkeaman sallittu rajatoleranssi on usein määritelty esimerkiksi 0,40 mm:ksi.
Noudattamalla näitä tarkkoja ja standardoituja tarkastusprotokollia valmistajat takaavat, että jokainen graniittipintalevy tarjoaa geometrisen tarkkuuden ja luotettavan suorituskyvyn, jota tarvitaan kriittisissä mittaustehtävissä teollisuudessa maailmanlaajuisesti.
Julkaisun aika: 20. elokuuta 2025