Tarkkuusmittausten alalla kolmikoordinaattisen mittauskoneen (KMK) kalibrointitarkkuus vaikuttaa suoraan mittaustulosten luotettavuuteen. Graniittiviivaimet, joiden tarkkuus on 1 μm, ovat vakaiden fysikaalisten ominaisuuksiensa ja erittäin korkean valmistustarkkuutensa ansiosta tulleet ihanteelliseksi työkaluksi kolmikoordinaattisten mittauskoneiden kalibrointiin. Seuraavaksi annetaan yksityiskohtainen johdatus kolmikoordinaattisen mittauskoneen kalibroinnin erityisvaiheisiin käyttämällä ZHHIMG® 1 μm:n tarkkuusgraniittiviivainta.
I. Kalibrointia edeltävät valmistelut
Tarkista ympäristöolosuhteet: Varmista, että mittausympäristön lämpötila on vakaa 20 ± 1 ℃ ja kosteus 40–60 %. Samalla minimoi henkilöstön liikkumisen ja laitteiden käytön aiheuttama tärinähäiriö. ZHHIMG®:n vakiolämpötilan ja kosteuden työpajaympäristöstandardit on suunniteltu tarkasti varmistamaan, että graniittituotteet eivät kärsi ympäristötekijöistä tuotantoprosessin aikana. Tämä osoittaa myös epäsuorasti ympäristöolosuhteiden merkityksen tarkkojen mittausten kannalta.
Puhdistuslaitteet ja -työkalut: Pyyhi työtaso, anturi ja kolmikoordinaattisen mittauskoneen graniittiviivaimen pinta huolellisesti nukkaamattomalla liinalla ja erityisellä puhdistusaineella varmistaaksesi, ettei niissä ole pölyä, öljytahroja tai muita epäpuhtauksia, jotta mittaustarkkuus ei heikkene.
Tarkista sertifikaatti ja tila: Varmista, että graniittiviivaimeen kiinnitetty kalibrointisertifikaatti on voimassaoloaikansa puitteissa eikä viivaimen pinnassa ole ilmeisiä naarmuja, vaurioita tai muita vikoja. Jokainen ZHHIMG®-tuote käy läpi tiukat testit ja on varustettu virallisilla testaussertifikaateilla sen varmistamiseksi, että tuotteen tarkkuus täyttää standardit.
Ii. Kalibrointitoimenpiteen vaiheet
Aseta graniittiviivain: Aseta 1 μm:n tarkkuusgraniittiviivain tukevasti kolmikoordinaattisen mittauskoneen työpöydälle ja yritä saada se yhdensuuntaiseksi mittauskoneen koordinaattiakseleiden kanssa. Kiinnitä se erityisellä kiinnikkeellä tai magneettijalustalla estääksesi viivaimen liikkumisen mittausprosessin aikana.
Anturin alustus ja asemointi: Käynnistä kolmikoordinaattinen mittauskone ja suorita alustustoimenpiteet anturille varmistaaksesi, että se on normaalissa toimintatilassa. Ohjaa sitten mittauskoneen mittauspäätä liikkumaan hitaasti graniittiviivaimen lähtömittauspisteen yläpuolelle valmistautuaksesi mittaukseen.
Ota monipistemittauksen keskiarvo: Valitse graniittiviivaimen pituussuunnassa tasaisesti vähintään viisi mittauspistettä (kuten lähtöpiste, 1/4-piste, keskipiste, 3/4-piste ja loppupiste), ohjaa anturia suorittamaan kosketusmittaus jokaisessa mittauspisteessä peräkkäin ja tallenna kunkin pisteen mittaustiedot. ZHHIMG®-graniittioikaisureunojen korkea tarkkuus varmistaa, että nämä mittaustiedot todella heijastavat mittauslaitteen tarkkuustilaa.
Virheen laskenta ja kalibrointi: Mittauslaitteen tallentamia tietoja verrataan graniittiviivaimen nimellisarvoon, jotta voidaan laskea kunkin mittauspisteen virhearvo. Virhetilanteen mukaan kolmikoordinaattisen mittauslaitteen koordinaatistoa säädetään ja kalibroidaan kolmikoordinaattisen mittauslaitteen kalibrointiohjelmistolla, kunnes mittausvirhe on sallitun alueen sisällä.
Toistuva mittausten varmennus: Kun kalibrointi on valmis, tee graniittiviivaimella uudelleen monipistemittauksia kalibroinnin vaikutuksen varmistamiseksi. Jos mittaustuloksen ja nimellisarvon välinen virhe on ±1 μm:n sisällä, se osoittaa kalibroinnin onnistuneen. Jos virhe on suhteellisen suuri, toimintavaiheet on tarkistettava uudelleen. Ota tarvittaessa yhteyttä ammattilaiseen käsittelyä varten.
Iii. Huolto ja varotoimet kalibroinnin jälkeen
Säilytä viivainta oikein: Kun kalibrointi on valmis, pyyhi graniittiviivain puhtaalla nukkaamattomalla liinalla, aseta se pakkauslaatikkoon tai suojakoteloon ja säilytä sitä kuivassa ja tasaisessa lämpötilassa, jotta viivain ei kostu tai vaurioidu.
Säännöllinen kalibrointi: Mittauskoneen pitkäaikaisen mittaustarkkuuden varmistamiseksi on suositeltavaa kalibroida kolmikoordinaattinen mittauskone 1 μm:n tarkkuusgraniittiviivaimella 3–6 kuukauden välein. Kalibrointi on suoritettava myös ajoissa, kun mittauskonetta on kuljetettu, huollettu tai ympäristöolosuhteet ovat muuttuneet merkittävästi.
Normaali käyttö: Noudata päivittäisessä käytössä tarkasti kolmen koordinaatin mittauskoneen ja graniittiviivaimen käyttöohjeita, jotta vältät laitteiden tai työkalujen vaurioitumisen virheellisen käytön vuoksi, mikä voi vaikuttaa mittaustarkkuuteen.
Yllä olevien vaiheiden avulla ZHHIMG® 1μm:n tarkkuusgraniittiviivainta voidaan tehokkaasti käyttää kolmikoordinaattisen mittauskoneen kalibrointiin, mikä varmistaa mittaustulosten tarkkuuden ja luotettavuuden ja tarjoaa vahvan takuun tarkalle mittaustyölle.
Julkaisun aika: 18. kesäkuuta 2025