Teollisuuden valmistuksessa kolmikoordinaattimittauskone (CMM) on keskeinen laite tarkan mittatarkastuksen sekä muoto- ja paikkatoleranssien arvioinnin saavuttamiseksi, ja sen mittaustarkkuus vaikuttaa suoraan tuotteen laatuun. Graniittisista tarkkuusalustoista on erinomaisen suorituskykynsä ansiosta tullut ihanteellinen perusvalinta kolmikoordinaattimittauskoneille, ja ne tarjoavat luotettavat takuut tarkalle havaitsemiselle.
1. Erittäin korkea tarkkuus ja vakaus
Graniittitarkkuusalustoilla on erinomainen mittapysyvyys ja erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin, joka on vain (4-8) × 10⁻⁶/℃. Monimutkaisessa ja vaihtelevassa teollisuusympäristössä alustan mittamuutos on merkityksetön, vaikka lämpötila vaihdelisikin, mikä estää tehokkaasti lämpömuodonmuutoksen aiheuttamat mittausvirheet. Samaan aikaan graniitin sisäinen kiderakenne on tiheä. Miljardien vuosien geologisen toiminnan jälkeen sisäinen jännitys on luonnollisesti poistunut, eikä ikääntymismuodonmuutosta tapahdu. Tämä varmistaa mittausreferenssin pitkäaikaisen vakauden ja pitää kolmikoordinaattisen mittauskoneen paikannustarkkuuden ja toistumispaikannustarkkuuden jatkuvasti korkealla tasolla.
Toiseksi, erinomainen tärinänvaimennus- ja vaimennuskyky
Työstökoneiden toiminnan ja tuotantolaitoksen laitteiden käynnistyksen ja pysäytyksen aiheuttama tärinä voi häiritä kolmikoordinaattisen mittauskoneen mittaustarkkuutta. Graniitilla on erinomaiset vaimennusominaisuudet, vaimennussuhde jopa 0,05–0,1, mikä voi nopeasti vaimentaa ulkoisten tärinöiden energiaa. Kun ulkoisia tärinöitä välittyy alustalle, graniitti voi vaimentaa tärinää lyhyessä ajassa, mikä vähentää tärinähäiriöitä mittausprosessin aikana, varmistaa mittausanturin ja työkappaleen pinnan välisen kosketustarkkuuden ja tekee mittaustiedoista tarkempia ja luotettavampia.
Kolmanneksi. Korkea kovuus ja kulutuskestävyys
Graniitin kovuus Mohsin asteikolla on 6–7, tiheys 2,7–3,1 g/cm³ ja sen pinnan kulutuskestävyys on erinomainen. Kolmikoordinaattisen mittauskoneen pitkäaikaisessa käytössä työkappaleiden tiheä lastaus ja purku sekä mittausantureiden liikuttelu aiheuttavat vähemmän kulumista graniittialustan pinnalle. Alustan pinta säilyttää tasaisuuden ja sileyden jopa vuosien käytön jälkeen, mikä pidentää tehokkaasti kolmikoordinaattisen mittauskoneen tarkkaa käyttöikää ja vähentää laitteiden ylläpitokustannuksia.
Neljänneksi, vahva kemiallinen stabiilius
Teollisuuden tuotantoympäristöissä esiintyy usein kemikaaleja, kuten leikkuunesteitä ja voiteluöljyjä, ja joihinkin voi liittyä myös syövyttäviä kaasuja. Graniitilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, laaja pH-toleranssialue (1-14), se kestää yleisten kemiallisten aineiden eroosiota eikä ole altis ruostumiselle tai korroosiolle. Tämä ominaisuus ei ainoastaan suojaa itse alustaa, vaan varmistaa myös puhtaan työympäristön kolmikoordinaattimittauskoneelle estäen kemiallisen saastumisen vaikuttamasta mittaustarkkuuteen ja laitteen käyttöikään.
Graniittiset tarkkuusalustat, joiden etuja ovat korkea tarkkuus, korkea stabiilius, tärinänkestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen stabiilius, tarjoavat vankan perustan kolmikoordinaattisten mittauskoneiden tarkalle havaitsemiselle ja niillä on korvaamaton rooli nykyaikaisen tarkkuusvalmistuksen laadunvalvonnassa.
Julkaisun aika: 29.5.2025