ZHHIMG Granite Platformin käyttö 3D-älykkäässä mittauslaitteessa: Uuden mittaustarkkuuden luominen luonnollisilla eduilla.

Teollisuus 4.0:n ja älykkään valmistuksen nopean kehityksen taustalla 3D-älykkäät mittauslaitteet ovat tarkan havaitsemisen ydinlaitteita ja saavuttaneet ennennäkemättömän korkeuden mittausvakauden ja -tarkkuuden suhteen. ZHHIMG-graniittialustasta on luonnollisten materiaalietujensa ja hienostuneiden prosessointitekniikoidensa ansiosta tullut keskeinen tukikomponentti 3D-älykkäille mittauslaitteille erittäin tarkkojen mittausten saavuttamiseksi, mikä tarjoaa luotettavat takuut laadunvalvonnalle esimerkiksi puolijohdevalmistuksessa, ilmailu- ja avaruustekniikassa sekä tarkkuusmuottien valmistuksessa.

tarkkuusgraniitti03
Erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin, vakaa mittausreferenssi
3D-älykkään mittauslaitteen pitkäaikaisen käytön aikana sekä laitteen itsensä tuottama lämpö että ympäristön lämpötilan muutokset vaikuttavat mittaustarkkuuteen. Perinteisellä metallimateriaalien mittausalustalla on suhteellisen korkea lämpölaajenemiskerroin ja se on altis mittamuutoksille lämpötilanvaihteluiden aikana, mikä johtaa mittausreferenssin siirtymiseen. ZHHIMG-graniittialustan lämpölaajenemiskerroin on vain (4-8) × 10⁻⁶/℃, mikä on alle kolmannes metallimateriaalien vastaavasta. Puolijohdesirujen valmistuspajassa ympäristön lämpötila voi vaihdella noin 5 ℃ ilmastoinnin käynnistymisen ja pysäyttämisen vuoksi. Tällöin metallialusta voi muodonmuuttua 60 μm, kun taas ZHHIMG-graniittialustan muodonmuutos on vain 20-40 μm. Tämä erittäin pieni mittamuutos varmistaa 3D-älykkään mittauslaitteen koordinaatiston vakauden, pitää mittausanturin aina tarkassa lähtöasennossaan ja välttää lämpömuodonmuutoksen aiheuttamat mittausvirheet. Se soveltuu erityisesti sellaisten sirurakenteiden mittaamiseen, joilla on tiukat nanomittakaavan mittatarkkuusvaatimukset.
Suuri jäykkyys ja yhtenäinen rakenne, kestävät ulkoisia voimia
Älykkään 3D-mittausprosessin aikana mittausanturin joutuessa kosketuksiin mitattavan kohteen kanssa syntyy tietty voima. Samanaikaisesti laitteen mekaaninen liike aiheuttaa myös tärinää. ZHHIMG-graniittialustan sisäinen mineraalikiderakenne on tiheä ja tasainen, sen kovuus on jopa 6–7 Mohsin asteikolla ja puristuslujuus yli 120 MPa, minkä ansiosta se kestää helposti erilaisia ​​ulkoisia voimia mittausprosessin aikana. Graniittialusta ei muutu elastisesti tai plastisesti edes toistuvien anturin liikkeiden, nopean skannauksen ja muiden toimintojen aikana. Sen yhtenäiset rakenteelliset ominaisuudet voivat myös tehokkaasti vaimentaa ulkoisten voimien aiheuttamaa tärinän siirtymistä ja estää tärinän häiritsemästä mittausanturin tarkkaa asemointia. Esimerkiksi ilmailu- ja avaruuskomponenttien monimutkaisten kaarevien pintojen mittauksessa ZHHIMG-graniittialusta pystyy säilyttämään vakauden epäsäännöllisten muotojen aiheuttamien epätasaisten voimien edessä, mikä varmistaa mittaustietojen luotettavuuden.
Erinomainen vaimennuskyky poistaa tärinän vaikutuksen
Tärinä on yksi tärkeimmistä 3D-älykkäiden mittauslaitteiden tarkkuuteen vaikuttavista tekijöistä. Muiden työpajan laitteiden toiminta ja henkilöstön liikkuminen voivat kaikki aiheuttaa tärinää. Jos nämä värähtelyt siirtyvät mittauslaitteisiin, ne aiheuttavat mittausanturin tärinää, mikä johtaa tiedonkeruun poikkeamiin. ZHHIMG-graniittialustalla on luonnollinen korkea vaimennusominaisuus. Sisällä olevat mineraalihiukkaset ja pienet huokoset voivat nopeasti muuntaa värähtelyenergian lämpöenergiaksi ja haihduttaa sen. Kun alustaan ​​siirtyy ulkoisia värähtelyjä, se voi vaimentaa yli 90 % värähtelyenergiasta yhden sekunnin kuluessa. Metallialustan 3–5 sekuntiin verrattuna tämä lyhentää merkittävästi laitteen palautumisaikaa. Tarkkuusmuottien 3D-ääriviivamittauksessa tämä erinomainen vaimennuskyky voi varmistaa mittausanturin sujuvan toiminnan, saada jatkuvaa ja tarkkaa pistepilvidataa, mikä parantaa mittaustehokkuutta ja tiedon laatua.
Ei-magneettinen ja kemiallisesti vakaa, mikä varmistaa puhtaan mittausympäristön
Joissakin älykkäissä 3D-mittauslaitteissa käytetään induktiivisia, magneettisia verkkoja ja muita antureita, jotka ovat herkkiä magneettikentille. Metallialustan magnetismi voi häiritä antureiden normaalia toimintaa. ZHHIMG-graniittialusta on ei-metallinen materiaali, ei-magneettinen eikä johta sähköä, eikä se aiheuta sähkömagneettisia häiriöitä anturille, mikä luo mittauslaitteille puhtaan sähkömagneettisen ympäristön. Lisäksi graniitilla on vakaat kemialliset ominaisuudet ja se kestää happo- ja emäskorroosiota. Se säilyttää vakaan suorituskyvyn jopa monimutkaisissa ympäristöissä, kuten kosteudessa ja syövyttävissä kaasuissa, eikä pinnan korroosio tai hapettuminen vaikuta mittaustarkkuuteen, mikä pidentää älykkäiden 3D-mittauslaitteiden käyttöikää.
Mittaustarkkuus parani merkittävästi sen jälkeen, kun monet yritykset korvasivat 3D-älykkäiden mittauslaitteiden metallialustat ZHHIMG-graniittialustoilla. Erään tarkkuuskoneita valmistavan yrityksen otettua käyttöön ZHHIMG-graniittialustalla varustetun 3D-älykkään mittauslaitteen, monimutkaisten vaihteiden mittausvirhe pieneni alkuperäisestä ±15 μm:stä ±5 μm:n tarkkuudelle ja tuotteiden laaduntarkastuksen luotettavuus parani merkittävästi.
ZHHIMG-graniittialusta, jolla on luontaisia ​​etuja, kuten erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin, korkea jäykkyys, erinomainen vaimennuskyky, ei-magnetismi ja kemiallinen stabiilius, tarjoaa vakaan ja luotettavan mittauspohjan 3D-älykkäille mittauslaitteille, auttaen eri teollisuudenaloja saavuttamaan korkean tarkkuuden ja tehokkaan laaduntarkastuksen. Siitä on tullut tärkeä voima älykkään valmistuksen kehittämisen edistämisessä.

tarkkuusgraniitti29


Julkaisun aika: 20.5.2025