Graniitti on suosittu materiaali, jota käytetään laserprosessointituotteiden pohjana sen suuren stabiilisuuden, lujuuden ja tiheyden vuoksi. Monista eduistaan huolimatta graniitissa voi kuitenkin olla myös joitain vikoja, jotka voivat vaikuttaa laserprosessointiin. Tässä artikkelissa tutkimme graniitin käytön virheitä pohjana laserprosessoinnille.
Seuraavat ovat eräitä vikoista graniitin käytön pohjana laserprosessoinnille:
1. Pinnan karheus
Graniitissa voi olla karkea pinta, mikä voi vaikuttaa laserprosessointituotteiden laatuun. Karkea pinta voi aiheuttaa epätasaisia tai epätäydellisiä leikkauksia, mikä johtaa huonoon tuotteen laatuun. Kun pinta ei ole sileä, lasersäde voi taittaa tai absorboida, mikä johtaa leikkaussyvyyden variaatioihin. Tämä voi tehdä haastavan saavuttaa haluttu tarkkuus ja tarkkuus laserprosessoinnissa.
14. Lämpölaajennus
Graniitissa on alhainen lämpölaajennuskerroin, mikä tekee siitä alttiita muodonmuutokselle, kun se altistetaan korkeille lämpötiloille. Laserprosessoinnin aikana lämpö syntyy, mikä johtaa lämmön laajenemiseen. Laajennus voi vaikuttaa pohjan stabiilisuuteen, mikä johtaa prosessoidun tuotteen mittavirheisiin. Myös muodonmuutos voi kallistaa työkappaleen, joten halutun kulman tai syvyyden saavuttaminen on mahdotonta.
3. Kosteuden imeytyminen
Graniitti on huokoinen, ja se voi absorboida kosteutta, jos sitä ei suljeta oikein. Imeytynyt kosteus voi aiheuttaa pohjan laajenemisen, mikä johtaa koneen kohdistuksen muutoksiin. Myös kosteus voi aiheuttaa metallikomponenttien ruostumista, mikä johtaa koneen suorituskyvyn heikkenemiseen. Kun kohdistus ei ole oikea, se voi vaikuttaa lasersäteen laatuun, mikä johtaa huoneen tuotteen laatuun ja tarkkuuteen.
4. värähtelyt
Värähtely voi tapahtua laserkoneen liikkeen tai ulkoisten tekijöiden, kuten lattian tai muiden koneiden, takia. Kun värähtely tapahtuu, se voi vaikuttaa pohjan stabiilisuuteen, mikä johtaa jalostetun tuotteen epätarkkuuksiin. Myös värähtelyt voivat aiheuttaa laserkoneen väärän kohdistuksen, mikä johtaa virheisiin leikkaussyvyydessä tai kulmassa.
5. Epäjohdonmukaisuudet väri- ja tekstuurissa
Graniitissa voi olla epäjohdonmukaisuuksia väreissä ja rakenteessa, mikä johtaa tuotteen ulkonäön vaihteluihin. Erot voivat vaikuttaa tuotteen estetiikkaan, jos epäjohdonmukaisuudet ovat näkyvissä pinnalla. Lisäksi se voi vaikuttaa laserkoneen kalibrointiin, mikä johtaa leikkaussyvyyden ja kulman varianssiin aiheuttaen epätarkkoja leikkauksia.
Kaiken kaikkiaan, vaikka graniitti on erinomainen materiaali laserprosessointituotteen pohjalle, sillä voi olla joitain virheitä, jotka on otettava huomioon. Nämä viat voidaan kuitenkin minimoida tai estää laserkoneen asianmukaisella kunnossapidolla ja kalibroinnilla. Käsittelemällä näitä kysymyksiä graniitti voi edelleen olla luotettava materiaali laserprosessointituotteiden pohjalle.
Viestin aika: marraskuu-10-2023