Koordinaattimittaus on yleinen testausmenetelmä nykyaikaisessa teollisuustuotannossa, ja koordinaattimittauksessa pohjan materiaali on erittäin tärkeä.Tällä hetkellä markkinoilla olevat yleiset CMM-perusmateriaalit ovat graniitti, marmori, valurauta ja niin edelleen.Näiden materiaalien joukossa graniittipohja on parempi, ja seuraavassa artikkelissa käsitellään graniittipohjan ja muiden materiaalien etuja ja haittoja.
Edut:
1. Korkea vakaus
Graniittipohjalla on erittäin korkea vakaus ja jäykkyys, eikä lämpötila ja ympäristö vaikuta siihen helposti.Graniitti itsessään on luonnollinen kivi, jolla on erittäin korkea tiheys ja kovuus, sen rakenne, rakeet, kristallikukka jne. ovat erittäin selkeitä, ulkoiset tekijät eivät vaikuta niihin helposti, joten muodonmuutoksia, muodonmuutoksia tai kutistumista on harvoin.
2. Vahva kulutuskestävyys
Graniittipohjan kovuus on erittäin korkea, eikä sitä ole helppo naarmuttaa tai kulua.Käyttöprosessissa koordinaattimittauskoneen liikkuva anturi on erittäin herkkä, joten alustalla on oltava korkea kulutuskestävyys, ja graniittipohjan kovuus ja tiheys varmistavat, että se on erittäin hyvä kulutuskestävyys ja ei ole helppoa käytettäväksi pitkäaikaisessa käytössä.
3. Suuri tiheys
Graniittipohjan tiheys on suurempi kuin muilla materiaaleilla, joten sen vakaus on helppo ylläpitää koneistuksen aikana ja se on helppo vastustaa voimakasta tärinää ja raskasta tärinää.
4. Kaunis ja antelias
Graniittipohjamateriaali itsessään on erittäin kaunis, tyylikäs ulkonäkö, voi parantaa koordinaattimittauskoneen yleistä esteettistä tunnetta, ja asiakkaat ovat tervetulleita.
Haittoja:
1. Hinta on korkea
Koska graniittipohjalla on korkea vakaus ja kovuus sekä luonnollinen ja kaunis ulkonäkö, kustannukset ovat suhteellisen korkeat, ja se on suhteellisen korkealaatuinen valinta, ja graniitin kaivertaminen ja käsittely on suhteellisen vaikeaa.Pitkäaikaisessa käytössä graniittipohjan vakaus, kulutuskestävyys ja muut edut auttavat kuitenkin suuresti parantamaan teollista laatua, säästämään työ- ja materiaalikustannuksia sekä parantamaan yrityksen työn tehokkuutta.
2. Epätasainen laatu
Graniittipohjan epätasaisessa laadussa voi myös olla ongelmia, erityisesti laadukkaampien kivien valinnassa on kiinnitettävä huomiota epävakauden ja jopa vikojen estämiseksi.
Lyhyesti sanottuna graniittipohja on ihanteellinen valinta koordinaattimittauksiin, jotta ne täyttäisivät korkean tarkkuuden, korkean vakauden ja korkean estetiikan vaatimukset. Monet koordinaattimittausten valmistajat ja käyttäjät markkinoilla valitsevat nykyään graniittipohjan parantaakseen tuotteiden laatua ja tehokkuutta.Vaikka hinta on suhteellisen korkea, se voi saavuttaa ylivoimaisia taloudellisia ja sosiaalisia etuja pitkäaikaisessa käytössä.Jos sinun on valittava CMM-jalusta, graniittijalusta on ehdoton valinta.
Postitusaika: 22.3.2024