Ensinnäkin, erinomaiset fyysiset ominaisuudet
Graniitti on erittäin kova materiaali, jonka kovuus on korkea, yleensä 6–7 astetta, ja jotkut lajikkeet voivat saavuttaa jopa 7–8 astetta, mikä on korkeampi kuin yleisillä rakennusmateriaaleilla, kuten marmorilla ja tiilillä. Graniitin tiheys on suuri, yleensä 2,5–3,1 grammaa kuutiosenttimetriä kohden (tai 2,8–3,1 tonnia/kuutiometri), puristuslujuus on erittäin korkea, voi olla 150–300 MPa, ja sillä on hyvä kantavuus ja maanjäristyskapasiteetti. Näiden ominaisuuksien ansiosta graniitti kestää mekaanisessa laatoitustyössä suurempaa kuormitusta ja painetta, eikä se muodonmuutostele tai vaurioidu helposti.
Toiseksi, vakaat kemialliset ominaisuudet
Graniitilla on erinomainen happo- ja emäskorroosionkestävyys, eikä se syövytä tai erodoi kemikaaleja helposti. Tämä tarkoittaa, että työstöprosessissa, vaikka se kohtaisi syövyttävää jäähdytysnestettä tai voiteluainetta, graniittikerros pysyy vakaana eikä lyhyt korroosio vaikuta sen tarkkuuteen ja käyttöikään.Vaikka graniitilla on hyvä happo- ja alkalikorroosionkestävyys, se on myös hyvin hoidettu käsittelyn jälkeen. Pinta on käsiteltävä ajoissa, jotta vältetään pitkään pinnalle varastoitujen syövyttävien nesteiden aiheuttamat pinnan tarkkuuden vaurioituminen.
Kolmanneksi, lämpölaajenemiskerroin on pieni
Graniitin lämpölaajenemiskerroin on pieni, joten se kestää tehokkaasti lämpötilan muutosten vaikutusta. Koneistusprosessissa työstökoneen lämpötila muuttuu leikkauslämmön ja kitkalämmön syntymisen vuoksi. Jos alustan lämpölaajenemiskerroin on suuri, se aiheuttaa alustan muodonmuutoksia, mikä vaikuttaa työstötarkkuuteen. Graniittialusta eroaa valurautaisesta alustasta, eikä lämpö vaikuta siihen, mikä voi tehokkaasti vähentää tätä muodonmuutosta ja varmistaa työstötarkkuuden.
Neljänneksi, hyvä tärinänkestävyys
Suuren tilavuutensa ja erinomaisen tärinänvaimennuskykynsä ansiosta graniittipohjalevy voi tehokkaasti vähentää tärinän häiriöitä työstöprosessissa. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä suurnopeusleikkauksessa tai tarkkuustyöstössä, sillä se voi parantaa työstön laatua ja pidentää työkalun käyttöikää.
5. Korkea käsittelytarkkuus
Graniitti on luonnonmateriaali, jolla on tasainen rakenne ja väri, ja jota voidaan työstää eri muotoihin ja kokoihin todellisten tarpeiden mukaan. Leikkaamalla, höyläämällä, hiomalla, poraamalla, heittämällä ja muilla prosessointimenetelmillä graniitista voidaan työstää erittäin tarkka ja korkeatasoinen mekaaninen sänky, joka täyttää nykyaikaisen työstötarkkuuden ja -vakauden vaatimukset.
6. Alhaiset ylläpitokustannukset
Graniittikerros ei kulu helposti eikä muodonmuutos tapahdu käytön aikana, joten ylläpitokustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Vain säännöllinen puhdistus ja tarkastus voivat pitää sen hyvässä toimintakunnossa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että graniitilla mekaanisena pohjamateriaalina on monia etuja, kuten erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, vakaat kemialliset ominaisuudet, pieni lämpölaajenemiskerroin, hyvä tärinänkestävyys, korkea työstötarkkuus ja alhaiset ylläpitokustannukset. Nämä edut tekevät graniittipohjamateriaalista laajan käyttöalueen koneenrakennuksessa.
Julkaisun aika: 19.3.2025