Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään yleisesti mittaustyökalujen valmistuksessa niiden erinomaisen kestävyyden, vakauden ja tarkkuuden ansiosta. Graniitilla on homogeeninen rakenne, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin tarkkuussovelluksiin. Graniitin korkea muodonmuutoksen-, korroosion- ja eroosionkestävyys tekee siitä sopivan käytettäväksi mittauslaitteissa, jotka vaativat suurta mittaustarkkuutta.
Seuraavassa on joitakin tarkkuusgraniittikomponenttien sovelluksia mittaustyökaluissa:
1. Pintalevyt
Pintalevyjä käytetään referenssipintana tarkkojen mittausten tekemiseen ja niitä käytetään yleisesti muiden instrumenttien tarkastuksessa ja kalibroinnissa. Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään pintalevyjen valmistukseen niiden erinomaisen mittapysyvyyden, kovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi. Tämä varmistaa, että pintalevyt säilyttävät tasaisuutensa ja tarkkuutensa pidempään, jopa raskaassa käytössä.
2. Kulmalevyt ja suorakulmat
Kulmalevyjä ja -kulmalevyjä käytetään kulmien tarkkaan mittaamiseen, ja ne ovat ratkaisevan tärkeitä tarkkuusosien valmistuksessa. Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään kulmalevyjen ja -kulmalevyjen valmistukseen, koska ne säilyttävät tarkkuutensa myös laajalla lämpötilanvaihtelualueella. Graniittilohkoja käytetään myös koordinaattimittauskoneiden (CMM) rakentamisessa, jotka vaativat erittäin tarkkoja ja vakaita komponentteja tarkkojen mittausten varmistamiseksi.
3. Silta-CMM:t
Silta-koordinaatit (CMM) ovat suuria instrumentteja, joissa käytetään graniittista jalustaa ja pylväitä tukemaan anturia kannattelevaa poikittaisvartta. Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään silta-koordinaateissa korkean vakauden ja jäykkyyden varmistamiseksi. Graniittijalusta tarjoaa vakaan referenssipinnan, joka tukee koneen painoa ja kestää tärinää varmistaakseen tehtyjen mittausten tarkkuuden.
4. Mittapalikat
Mittapalat tunnetaan myös liukumittareina. Ne ovat suorakaiteen muotoisia metalli- tai keraamisia kappaleita, joita käytetään referenssinä kulma- ja lineaarimittauksissa. Näillä paloissa on korkea tasaisuus ja yhdensuuntaisuus, ja niiden rakentamiseen käytetään tarkkuusgraniittikomponentteja. Graniittipalat valitaan, karkaistaan ja limitetään tarvittavan tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden saavuttamiseksi, mikä tekee niistä ihanteellisia mittapalojen valmistukseen.
5. Konealustat
Koneenalustoja tarvitaan kaikkiin tärinänkestoa vaativiin mittaus- tai tarkastusjärjestelmiin. Näitä voivat olla koordinaattimittauskoneet (CMM), lasermittausjärjestelmät, optiset komparaattorit jne. Koneenalustoissa käytetyt graniittikomponentit tarjoavat tärinänvaimennusta ja lämpöstabiiliutta. Graniittia käytetään koneenalustojen materiaalina, koska se absorboi tärinää ja säilyttää tasaisuutensa varmistaen mittausjärjestelmän tarkkuuden ja vakauden.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tarkkuusgraniittikomponentit ovat elintärkeitä tarkkuusmittaustyökalujen valmistuksessa. Graniitin korkea mittapysyvyys varmistaa suuren tarkkuuden ja pitkäkestoisen tasaisuuden. Graniitin kulutus-, muodonmuutos-, korroosio- ja eroosiokestävyys varmistaa, että nämä mittaustyökalut säilyttävät tarkkuutensa ja vakautensa pidempiä aikoja. Yllä mainitut tarkkuusgraniittikomponenttien sovellukset havainnollistavat graniitin käytön monia etuja mittaustyökaluissa, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin tarkkuusmittausjärjestelmiin.
Julkaisun aika: 12.3.2024