Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään yleisesti mittaustyökalujen valmistuksessa niiden erinomaisen kestävyyden, vakauden ja tarkkuuden vuoksi.Graniitilla on homogeeninen rakenne, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin tarkkuussovelluksiin.Graniitin korkea muodonmuutos-, korroosion- ja eroosionkestävyys tekee siitä sopivan käytettäväksi mittauslaitteissa, jotka vaativat suurta tarkkuutta mittausominaisuuksia.
Seuraavassa on joitain tarkkuusgraniittikomponenttien käyttökohteita mittaustyökaluissa:
1. Pintalevyt
Pintalevyjä käytetään vertailupintoina tarkkojen mittausten tekemiseen ja niitä käytetään yleisesti muiden instrumenttien tarkastuksessa ja kalibroinnissa.Pintalevyjen valmistukseen käytetään tarkkuusgraniittikomponentteja niiden erinomaisen mittapysyvyyden, kovuuden ja kulutuskestävyyden vuoksi.Tämä varmistaa, että pintalevyt säilyttävät tasaisuuden ja tarkkuutensa pidempään, myös kovassa käytössä.
2. Kulmalevyt ja neliöt
Kulmalevyjä ja neliöitä käytetään kulmien tarkkaan mittaukseen ja ne ovat tärkeitä tarkkuusosien valmistuksessa.Tarkkuusgraniittikomponentteja käytetään kulmalevyjen ja neliöiden valmistukseen, koska ne säilyttävät tarkkuutensa myös suurilla lämpötilavaihteluilla.Graniittilohkoja käytetään myös koordinaattimittauskoneiden (CMM) rakentamisessa, jotka vaativat erittäin tarkat ja vakaat komponentit tarkkojen mittausten varmistamiseksi.
3. Silta-CMM:t
Silta-CMM:t ovat suuria instrumentteja, jotka käyttävät graniittipohjaa ja pylväitä tukemaan poikittaisvartta, joka pitää koetinta.Tarkkoja graniittikomponentteja käytetään varmistamaan silta-CMM:ien korkea vakaus ja jäykkyys.Graniittipohja tarjoaa vakaan vertailupinnan, joka tukee koneen painoa ja kestää tärinää mittausten tarkkuuden varmistamiseksi.
4. Mittarilohkot
Mittarilohkot tunnetaan myös liukumittareina, ne ovat suorakaiteen muotoisia metalli- tai keramiikkakappaleita, joita käytetään viitteenä kulma- ja lineaarimittauksiin.Näissä lohkoissa on korkea tasoisuus ja yhdensuuntaisuus, ja niiden rakentamiseen käytetään tarkkuusgraniittikomponentteja.Graniittilohkot valitaan, karkaistut ja limitetään, jotta saadaan tarvittava tasaisuus ja yhdensuuntaisuus, mikä tekee niistä ihanteellisia mittapalojen valmistukseen.
5. Konekannat
Koneen alustat tarvitaan kaikkiin mittaus- tai tarkastusjärjestelmiin, jotka vaativat tärinänkestävyyttä.Näitä voivat olla koordinaattimittauskoneet (CMM), lasermittausjärjestelmät, optiset vertailijat jne. Koneiden pohjassa käytetyt graniittikomponentit vaimentavat tärinää ja vaimentavat lämpöä.Graniittia käytetään koneen pohjan materiaalina, koska se vaimentaa tärinää ja säilyttää tasaisuuden, mikä varmistaa mittausjärjestelmän tarkkuuden ja vakauden.
Yhteenvetona voidaan todeta, että tarkkuusgraniittikomponentit ovat elintärkeitä tarkkuusmittaustyökalujen valmistuksessa.Graniitin korkea mittojen vakaus takaa korkean tarkkuuden ja pitkäkestoisen tasaisuuden.Graniitin kulutus-, muodonmuutos-, korroosio- ja eroosionkestävyys varmistaa, että nämä mittaustyökalut säilyttävät tarkkuutensa ja vakautensa pidempään.Yllä olevat tarkkuusgraniittikomponenttien sovellukset havainnollistavat graniitin käytön monia etuja mittaustyökaluissa, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin tarkkuusmittausjärjestelmiin.
Postitusaika: 12.3.2024