CNC-laitteet ovat olennainen työkalu tarkkuusvalmistuksessa eri teollisuudenaloilla. Tyypillinen CNC-kone koostuu alustasta, rungosta, karasta, leikkaustyökaluista ja tietokoneohjausjärjestelmästä. Vaikka alustaan voidaan käyttää useita materiaaleja, graniitti on suosittu vaihtoehto kestävyytensä, vakautensa ja lämmönmuutosten kestävyytensä ansiosta. Laakeroitu graniittialusta varmistaa tarkkuuden ja parannetun pinnanlaadun suurilla nopeuksilla.
CNC-laitteiden graniittialustan koko ja tekniset tiedot vaihtelevat suuresti koneistusvaatimusten, CNC-koneen tyypin ja valmistajan mukaan. Jotkin yleiset koot ja tekniset tiedot ovat kuitenkin tyypillisiä alalla.
Graniittikerroksen koko
CNC-koneita on saatavilla eri kokoisina pöytälevyinä. Joitakin yleisiä kokoja ovat:
1. 300 mm x 300 mm:n työstöpöytä: Tämä on pienikokoinen työstöpöytä, joka sopii pienille CNC-koneille, kuten pöytäjyrsinkoneille tai kaiverruskoneille. Käytetään tyypillisesti harraste- tai koulutustarkoituksiin.
2. 600 mm x 600 mm:n sängyn koko: Tämä on keskikokoinen sängyn koko, joka sopii kevyille CNC-koneille, jotka pystyvät käsittelemään pieniä ja keskisuuria töitä. Tällaisia koneita käytetään prototyyppien valmistuksessa, kevyessä teollisuudessa ja kylttiteollisuudessa.
3. 1200 mm x 1200 mm:n pöydän koko: Tämä on suurempi pöydän koko, joka sopii raskaille CNC-koneille, jotka pystyvät käsittelemään suurempia töitä. Näitä koneita käytetään esimerkiksi ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa.
Graniittipedin tekniset tiedot
Graniittipedin tekniset tiedot riippuvat graniittimateriaalin luokasta ja laadusta. Joitakin yleisiä vaatimuksia ovat:
1. Tasaisuus: Graniittipatjat tunnetaan erinomaisesta tasaisuudestaan, mikä on ratkaisevan tärkeää tarkkuustyöstössä. Graniittipatjan tasaisuus mitataan yleensä mikroneina, ja useimmat valmistajat takaavat tasaisuuden 0,002–0,003 mm:n välillä tietyllä alueella.
2. Pinnan viimeistely: Graniittipedin pinnan tulee olla sileä, tasainen ja vapaa halkeamista tai vaurioista, jotka voivat vaikuttaa työstöprosessiin. Useimmat valmistajat kiillottavat graniittipinnan peilimäiseksi kitkan vähentämiseksi ja tarkkuuden parantamiseksi.
3. Kantavuus: Graniittialustan kantokyvyn tulee olla riittävä CNC-koneen ja työkappaleen painon tukemiseksi. Useimmat valmistajat käyttävät esikuormitettuja ilmalaakereita, jotka kestävät raskaita kuormia ilman muodonmuutoksia.
4. Lämpöstabiilius: Graniitti tunnetaan lämpöstabiilisuudestaan, joka varmistaa, että alusta pysyy vakaana myös korkeissa lämpötiloissa. Tämä ominaisuus on ratkaisevan tärkeä CNC-koneissa, joissa työstetään suurnopeuskoneistusta tai lämpöherkkiä materiaaleja.
Johtopäätös
Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittialusta on olennainen osa CNC-laitteita, koska se tarjoaa vakautta, tarkkuutta ja vankan alustan työstöprosessille. Graniittialustan koko ja tekniset tiedot vaihtelevat sovelluksen, CNC-koneen tyypin ja valmistajan mukaan. Edellä kuvatut yleiset koot ja tekniset tiedot ovat kuitenkin ratkaisevan tärkeitä useimmissa CNC-sovelluksissa. CNC-konetta valittaessa on tärkeää ottaa huomioon alustan koko ja tekniset tiedot sen varmistamiseksi, että kone täyttää halutut työstövaatimukset.
Julkaisun aika: 29.3.2024