Mitkä ovat graniittipohjan ainutlaatuiset fyysiset ominaisuudet, jotka tekevät siitä sopivan käytettäväksi koordinaattimittauskoneen pohjana?

Graniittipohja on suosittu valinta valmistavassa teollisuudessa, erityisesti koordinaattimittauskoneen (CMM) pohjaksi. Graniitin ainutlaatuiset fyysiset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin tähän sovellukseen. Tässä on joitakin syitä miksi:

1. Suuri jäykkyys ja vakaus

Graniitti on erittäin jäykkä materiaali, jonka lämpölaajeneminen on vähäistä. Se on myös erittäin kestävä tärinälle ja muodonmuutokselle, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan koordinaattimittauskoneen pohjaksi. Graniitin jäykkyys varmistaa, että pohja ei muodonmuutu raskaiden kuormien alla, ja pieni lämpölaajeneminen varmistaa, että pohja pysyy vakaana myös ympäristön lämpötilan vaihdellessa.

2. Alhainen lämpöherkkyys

Graniittijalusta on erittäin kestävä lämpömuodonmuutoksia vastaan, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin koordinaattimittarin jalustalle. Mitä pienempi lämpöherkkyys on, sitä vähemmän jalustaan ​​vaikuttavat ympäristön lämpötilan muutokset, jotka voivat vaikuttaa koneen tekemien mittausten tarkkuuteen. Graniittijalustaa käyttämällä koordinaattimittari pystyy säilyttämään tarkkuutensa laajalla lämpötila-alueella.

3. Korkea kulutuskestävyys

Graniitti on kova ja kestävä materiaali, joka kestää erittäin hyvin kulutusta. Tämä tekee siitä täydellisen materiaalin koordinaattimittauskoneen alustalle, jonka on kestettävä koneen mittausvarren jatkuvaa liikettä kulumatta tai menettämättä tarkkuuttaan. Graniitin korkea kulutuskestävyys varmistaa, että alusta säilyttää muotonsa ja vakautensa ajan myötä, jopa jatkuvassa käytössä.

4. Helppo työstää

Graniitti on suhteellisen helppo työstää, mikä tekee siitä houkuttelevan vaihtoehdon valmistajille. Kovuudestaan ​​huolimatta graniittia voidaan leikata ja muotoilla oikeilla työkaluilla, minkä ansiosta valmistajat voivat luoda täydellisen istuvuuden koordinaattimittauskoneen komponenteille. Graniitin työstämisen helppous on myös kustannustehokasta, mikä lyhentää valmistusaikaa ja kokonaiskustannuksia.

5. Alhainen kitka

Graniitilla on alhainen kitkakerroin, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin koordinaattimittauskoneen alustalle. Alhainen kitka varmistaa, että koneen mittausvarsi voi liikkua tasaisesti ja tarkasti alustan pinnalla ilman vastusta, joka voisi vaikuttaa mittausten tarkkuuteen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että graniitin ainutlaatuiset fyysiset ominaisuudet tekevät siitä sopivan materiaalin koordinaattimittauskoneen pohjaksi. Sen korkea jäykkyys ja stabiilius, alhainen lämpöherkkyys, korkea kulutuskestävyys, helppo työstettävyys ja alhainen kitka tekevät siitä ihanteellisen valinnan valmistusteollisuudessa, jossa tarkkuus ja täsmällisyys ovat ratkaisevan tärkeitä. Graniittipohjan käyttö varmistaa, että koordinaattimittauskone toimii hyvin pitkällä aikavälillä.

tarkkuusgraniitti54


Julkaisun aika: 1. huhtikuuta 2024