Mitä vaatimuksia leikkausnesteen valinnassa on, kun graniittipetiä käytetään CNC-laitteissa?

CNC-laitteiden osalta graniittipeti on olennainen komponentti, jota käytetään tukemaan konetta ja luomaan vakautta käytön aikana.Se on kestävä materiaali, joka kestää koneen painon ja tärinän, joten se on suosittu valinta valmistajien keskuudessa.Graniittikerroksen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi on kuitenkin erittäin tärkeää käyttää oikeaa leikkausnestettä.

Leikkausneste on eräänlainen jäähdytysneste, jota käytetään koneistusprosessin aikana voitelemaan leikkuutyökaluja ja vähentämään kitkaa.Se auttaa myös poistamaan metallilastut työkappaleesta, mikä estää koneen ja materiaalin vahingoittumisen.Leikkausnesteen valinta riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien koneistettava materiaali, leikkaustyökalun tyyppi ja käyttöolosuhteet.

Valitessaan leikkausnestettä CNC-laitteissa käytettävälle graniittipedille, valmistajien on otettava huomioon seuraavat vaatimukset:

1. Korroosionesto-ominaisuudet

Graniitti on luonnonkivi, joka on herkkä korroosiolle ja kulumiselle.Siksi on ratkaisevan tärkeää valita leikkausneste, jolla on korroosionestoominaisuuksia.Nesteen tulee pystyä suojaamaan graniittipeti ruosteelta ja muilta korroosiolta, mikä takaa koneen pidemmän käyttöiän.

2. Ei-aggressiiviset ominaisuudet

Graniitti on kova ja tiheä materiaali, joka vaatii ei-aggressiivista leikkausnestettä.Neste ei saa aiheuttaa kemiallisia reaktioita, jotka voisivat heikentää tai vaurioittaa graniittikerrosta.Siinä ei saa myöskään olla hankaavia hiukkasia, jotka voisivat naarmuttaa materiaalin pintaa.

3. Matala viskositeetti

Graniittipetiin käytettävän leikkausnesteen viskositeetin tulee olla alhainen, mikä tarkoittaa, että sen tulee valua helposti eikä jätä jäämiä materiaalin pintaan.Tämä on tärkeää, jotta kone toimii sujuvasti eikä ylimääräinen neste tukkeudu.

4. Lämmön hajoaminen

Työstöprosessin aikana leikkuutyökalut kehittävät lämpöä, joka voi vahingoittaa konetta ja työkappaletta.Siksi graniittipetiin käytetyllä leikkausnesteellä tulisi olla erinomaiset lämmönpoistoominaisuudet.Sen pitäisi pystyä imemään ja haihduttamaan leikkaustyökalujen tuottamaa lämpöä, pitämään koneen viileänä ja estämään materiaalin vaurioitumisen.

5. Ympäristöystävällinen

Lopuksi on tärkeää valita ympäristöystävällinen leikkausneste.Neste ei saa sisältää vaarallisia kemikaaleja tai aineita, jotka voivat vahingoittaa ympäristöä.Tämä on tärkeää sen varmistamiseksi, että kone toimii turvallisesti ja vastuullisesti aiheuttamatta vahinkoa ympäristölle.

Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittikerroksen käyttäminen CNC-laitteissa edellyttää käytetyn leikkausnesteen huolellista harkintaa.Oikean nesteen valinta on ratkaisevan tärkeää koneen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi.Valmistajien on otettava huomioon leikkausnesteen korroosionesto, ei-aggressiivinen, alhainen viskositeetti, lämmönpoisto ja ympäristöystävälliset ominaisuudet valitessaan koneeseensa oikeaa.Näin he voivat varmistaa, että heidän koneensa toimii sujuvasti ja turvallisesti ja tuottaa korkealaatuisia tuotteita minimaalisilla seisokkeilla.

tarkkuusgraniitti 29


Postitusaika: 29.3.2024