CNC -laitteiden suhteen graniittikerros on olennainen komponentti, jota käytetään koneen tukemiseen ja vakauden aikaansaamiseen toiminnan aikana. Se on vankka materiaali, joka kestää koneen painon ja värähtelyn, mikä tekee siitä suositun valinnan valmistajien keskuudessa. Graniittisängyn pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi on kuitenkin tärkeää käyttää oikeaa leikkuunestettä.
Leikkausneste on tyyppinen jäähdytysneste, jota käytetään koneistusprosessin aikana leikkuukertojen voitelemiseksi ja kitkan vähentämiseksi. Se auttaa myös poistamaan metallilasut työkappaleesta estäen koneen ja materiaalin vaurioita. Leikkausnesteen valinta riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien koneistettava materiaali, leikkuuteknologian tyyppi ja käyttöolosuhteet.
Kun valitset CNC -laitteissa käytetyn graniittikerroksen leikkausnesteen, valmistajien on harkittava seuraavia vaatimuksia:
1. Korroosien vastaiset ominaisuudet
Graniitti on luonnonkivi, joka on herkkä korroosiolle ja huonontumiselle. Siksi on ratkaisevan tärkeää valita leikkausneste, jolla on anti-korroosien ominaisuuksia. Nesteen tulisi kyetä suojaamaan graniittikerroksen ruosteelta ja muilta korroosiomuodoilta, mikä varmistaa koneen pidemmän elinajan.
2. ei-aggressiiviset ominaisuudet
Graniitti on kova ja tiheä materiaali, joka vaatii leikkausnesteen, joka ei ole aggressiivinen. Neste ei saisi aiheuttaa kemiallisia reaktioita, jotka voivat heikentää tai vahingoittaa graniittia. Sen tulee olla myös hiomahiukkasista, jotka voisivat naarmuttaa materiaalin pintaa.
3. matala viskositeetti
Graniittikerrokseen käytetyllä leikkuunesteellä tulisi olla matala viskositeetti, mikä tarkoittaa, että sen tulisi virtaa helposti eikä jätä jäännöksiä materiaalin pinnalle. Tämä on tärkeää varmistaa, että kone toimii sujuvasti eikä tukkeutua ylimääräisellä nesteellä.
4. Lämmön hajoaminen
Koneistusprosessin aikana leikkaustyökalut aiheuttavat lämpöä, joka voi aiheuttaa vaurioita koneelle ja työkappaleelle. Siksi graniittikerrokseen käytetyllä leikkuunesteellä tulisi olla erinomaiset lämmön hajoamisominaisuudet. Sen pitäisi pystyä absorboimaan ja häviämään leikkaustyökalujen tuottama lämpö pitämällä kone jäähtymässä ja estämään materiaalin vaurioita.
5. Ympäristöystävällinen
Lopuksi on välttämätöntä valita ympäristöystävällinen leikkuueste. Neste ei saisi sisältää vaarallisia kemikaaleja tai aineita, jotka voivat vahingoittaa ympäristöä. Tämä on tärkeää varmistaa, että kone toimii turvallisesti ja vastuullisesti aiheuttamatta haittaa ympäristölle.
Yhteenvetona voidaan todeta, että graniittikerroksen käyttäminen CNC -laitteisiin vaatii käytetyn leikkuunesteen huolellisen harkintaa. Oikean nesteen valitseminen on välttämätöntä koneen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Valmistajien on harkittava leikkausnesteen anti-korroosista, ei-aggressiivista, matalaa viskositeettia, lämmön hajoamista ja ympäristöystävällisiä ominaisuuksia valittaessa oikeaa koneelleen. Näin tekemällä he voivat varmistaa, että heidän koneensa toimii sujuvasti ja turvallisesti tuottaen korkealaatuisia tuotteita minimaalisilla seisokkeilla.
Viestin aika: Maaliskuu-29-2024