Miksi valita graniitti CMM-koneeseen (koordinaattimittauskoneeseen)?

Graniitin käyttö 3D-koordinaattimittauksessa on jo osoittanut toimivuutensa jo vuosia. Mikään muu materiaali ei luonnollisine ominaisuuksineen vastaa mittausalan vaatimuksia yhtä hyvin kuin graniitti. Mittausjärjestelmille asetetaan korkeat vaatimukset lämpötilan vakaudelle ja kestävyydelle. Niitä on käytettävä tuotantoympäristössä ja niiden on oltava kestäviä. Huollon ja korjauksen aiheuttamat pitkät seisokkiajat heikentäisivät merkittävästi tuotantoa. Tästä syystä CMM-koneita valmistavat yritykset käyttävät graniittia kaikissa mittauskoneiden tärkeissä osissa.

Koordinaattimittauskoneiden valmistajat ovat jo vuosia luottaneet graniitin laatuun. Se on ihanteellinen materiaali kaikille teollisen mittaustekniikan komponenteille, jotka vaativat suurta tarkkuutta. Seuraavat ominaisuudet osoittavat graniitin edut:

• Korkea pitkäaikainen stabiilius – Tuhansia vuosia kestävän kehitysprosessin ansiosta graniitti on vapaa sisäisistä materiaalijännityksistä ja siten erittäin kestävä.

• Korkea lämpötilankestävyys – Graniitilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin. Tämä kuvaa lämpölaajenemista lämpötilan muuttuessa ja on vain puolet teräksen ja vain neljännes alumiinin laajenemisesta.

• Hyvät vaimennusominaisuudet – Graniitilla on optimaaliset vaimennusominaisuudet, joten se voi pitää tärinät minimissä.

• Kulumaton – Graniittia voidaan työstää lähes tasaiseksi ja huokosettomaksi pinnaksi. Tämä on täydellinen pohja ilmalaakeriohjaimille ja teknologia, joka takaa mittausjärjestelmän kulumattoman toiminnan.

Edellä esitetyn perusteella koordinaattimittauskoneiden pohjalevy, kiskot, palkit ja holkki on myös valmistettu graniitista. Koska ne on valmistettu samasta materiaalista, niillä on homogeeninen terminen käyttäytyminen.

 

HALUATKO TYÖSKENTELEÄ MEILLÄ?


Julkaisun aika: 21. tammikuuta 2022