Miksi valita graniitti CMM -koneelle (koordinaattimittauskone)?

Graniitin käyttö 3D -koordinaattimetrologiassa on jo todistanut itsensä monien vuosien ajan. Mikään muu materiaali ei sovi sen luonnollisiin ominaisuuksiin ja graniittiin metrologian vaatimuksiin. Lämpötilan vakautta ja kestävyyttä koskevat mittausjärjestelmät ovat korkeat. Niitä on käytettävä tuotantoon liittyvässä ympäristössä ja ne ovat vankkoja. Huolto- ja korjauksen aiheuttamat pitkäaikaiset alaspäin suuntautuvat ajat heikentävät merkittävästi tuotantoa. Tästä syystä CMM -koneyritykset käyttävät graniittia kaikissa mittauskoneiden tärkeissä komponenteissa.

Monien vuosien ajan koordinaattimittauskoneiden valmistajat luottavat graniitin laatuun. Se on ihanteellinen materiaali kaikille teollisuuden metrologian komponenteille, jotka vaativat suurta tarkkuutta. Seuraavat ominaisuudet osoittavat graniitin edut:

• Korkea pitkän aikavälin vakaus-Kehitysprosessin ansiosta, joka kestää useita tuhansia vuosia, graniitti ei sisällä sisäisiä aineellisia jännitteitä ja siten erittäin kestäviä.

• Korkean lämpötilan stabiilisuus - Graniitissa on alhainen lämmön laajennuskerroin. Tämä kuvaa lämpötilan lämpötilan vaihtuessa ja on vain puolet teräksestä ja vain neljäsosa alumiinista.

• Hyvät vaimennusominaisuudet - Graniitissa on optimaaliset vaimennusominaisuudet, joten se voi pitää värähtelyt minimissä.

• Käyttövapaa-graniitti voidaan valmistaa, että melkein taso, huokosvapaa pinta syntyy. Tämä on täydellinen tukikohta ilmalaakerioppaille ja tekniikka, joka takaa mittausjärjestelmän kulumattoman toiminnan.

Yllä olevan perusteella peruslevy, koordinaattimittauskoneiden pohjalevy, kiskot, palkit ja holkki on myös valmistettu graniitista. Koska ne on valmistettu samasta materiaalista, tarjotaan homogeeninen lämpökäyttäytyminen.

 

Haluatko työskennellä kanssamme?


Viestin aika: tammikuu 21-2022