Miksi sillan CMM:ssä käytetään graniittia rakennemateriaalina?

Bridge CMM, lyhenne sanoista Bridge Coordinate Measuring Machine, on erittäin tarkka mittaustyökalu, jota käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja valmistuksessa. Yksi Bridge CMM:n olennaisista osista on graniittirakenne. Tässä artikkelissa käsittelemme, miksi graniitti on ensisijainen materiaali Bridge CMM:n rakenneosille.

Ensinnäkin graniitti on uskomattoman tiheä ja vakaa materiaali. Sen sisäinen jännitys ja muodonmuutos kuormituksen aikana ovat erittäin vähäisiä. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon tarkkuusmittauslaitteille, kuten Bridge CMM:lle, koska se varmistaa referenssikehyksen vakauden koko mittausprosessin ajan. Korkea stabiilius varmistaa, että tehdyt mittaukset ovat tarkkoja ja toistettavia. Lisäksi graniittirakenteen stabiilius varmistaa, että Bridge CMM kestää erilaisia ​​ympäristötekijöitä, kuten lämpötilan ja kosteuden muutoksia.

Toiseksi, graniitilla on erinomaiset tärinänvaimennusominaisuudet. Graniitin suuri tiheys auttaa absorboimaan ja hajauttamaan koneen liikkuvien osien tärinää mittauksen aikana, estäen ei-toivottuja tärinöitä häiritsemästä mittausprosessia. Tärinä voi vaikuttaa merkittävästi mittausten tarkkuuteen ja toistettavuuteen, mikä heikentää Bridge CMM:n tarkkuutta. Graniitin erinomaiset tärinänvaimennusominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin tarkkojen ja täsmällisten mittausten varmistamiseksi.

Kolmanneksi, graniitti on erittäin kestävää kulumista ja korroosiota vastaan. Siltakoordinaattikoneita käytetään usein laajasti erilaisissa teollisissa toiminnoissa ja ne altistuvat ankarille ympäristöille. Graniitin käyttö varmistaa, että kone säilyttää rakenteellisen eheyden pitkiä aikoja. Se myös edistää siltakoordinaattikoneiden pitkää käyttöikää, mikä vähentää lopulta usein tehtävien korjausten tai osien vaihtojen tarvetta.

Lisäksi graniitin käyttö varmistaa koneen pinnan korkean tasaisuuden ja jäykkyyden, jotka ovat olennaisia ​​tekijöitä tarkkojen mittausten tekemisessä. Graniittipinnan tasaisuus on ratkaisevan tärkeää työkappaleen sijoittelussa, minkä ansiosta kone voi tehdä mittauksia eri suuntiin. Graniittipinnan jäykkyys varmistaa, että kone pystyy säilyttämään anturin asennon tarkkuuden jopa äärimmäisten voimien alaisena.

Yhteenvetona voidaan todeta, että graniitin käyttö siltakoordinaattikoneiden rakennemateriaalina on erinomainen valinta sen korkean vakauden, erinomaisten tärinänvaimennusominaisuuksien, kulumisen- ja korroosionkestävyyden sekä kyvyn ylläpitää korkea tasaisuus ja jäykkyysaste ansiosta. Kaikki nämä ominaisuudet tukevat mittaustyökalujen korkeaa tarkkuutta ja luotettavuutta varmistaen laitteiden luotettavuuden pitkinä aikoina.

tarkkuusgraniitti14


Julkaisun aika: 16.4.2024