Hiljaisissa, ilmastoiduissa huoneissa, joissa maailman edistyneimpiä puolijohteita syövytetään ja herkimpiä ilmailu- ja avaruuskomponentteja testataan, on hiljainen, liikkumaton läsnäolo. Se on kirjaimellinen perusta, jolle moderni maailmamme on rakennettu. Ihailemme usein femtosekuntilaserin nopeutta tai koordinaattimittauskoneen resoluutiota, mutta harvoin pysähdymme miettimään materiaalia, joka mahdollistaa näiden koneiden toiminnan niin mahdottoman tarkkuudella. Tämä johtaa meidät peruskysymykseen, jonka jokainen insinööri tai hankinta-asiantuntija joutuu esittämään: Onko laitteesi perusta vain rakenteellinen välttämättömyys, vai onko se menestyksesi määrittelevä tekijä?
ZHONGHUI Groupilla (ZHHIMG®) olemme vuosikymmeniä todistaneet, että vastaus piilee jälkimmäisessä. Useimmat alan ihmiset pitävät graniittista pintalevyä tai koneen alustaa "hyödykkeenä" – raskaana kivenä, jonka tarvitsee vain olla tasainen. Mutta kun ultra-tarkkuusteollisuus siirtyy kohti nanometritason toleransseja, "standardi"-graniitin ja "ZHHIMG®-luokan" graniitin välinen kuilu on muodostunut valtavaksi. Emme ole vain valmistaja; meistä on tullut alan standardin synonyymi, koska ymmärrämme, että alle mikronin mittausten maailmassa ei ole sellaista asiaa kuin "riittävän hyvä".
Matka kohti todellista tarkkuutta alkaa kilometrien syvyyksistä maan alla, jo raaka-aineen valinnassa. Pienemmissä tehtaissa on yleinen ja rehellisesti sanottuna vaarallinen käytäntö korvata aito korkealaatuinen graniitti halvemmalla, huokoisella marmorilla kustannusten säästämiseksi. He maalaavat sen tai käsittelevät sen näyttämään ammattimaiselta mustalta graniitilta, mutta fysikaaliset ominaisuudet kertovat toisenlaisen tarinan. Marmorilta puuttuu huippuluokan mittausmenetelmiin vaadittava tiheys ja stabiilius. Sitoutumisemme "Ei huijausta, ei salailua, ei harhaanjohtamista" -lupaukseen alkaa tästä. Käytämme yksinomaan ZHHIMG®-mustaa graniittia, materiaalia, jolle on ominaista poikkeuksellinen tiheys, noin 3100 kg/m³. Tämä tiheys on huomattavasti suurempi kuin useimmilla Euroopassa tai Pohjois-Amerikassa löydetyillä mustilla graniiteilla, ja se tarjoaa erinomaisen fyysisen stabiilisuuden ja huomattavan alhaisen lämpölaajenemiskertoimen. Kun alusta on tiheämpi ja vakaampi, koneesi kalibrointi pysyy paikkansa, vaikka sen ympärillä oleva ympäristö muuttuisikin.
Maailman parhaan kiven omistaminen on kuitenkin vasta puolet työstä. Massiivisen graniittilohkareen muuttaminen tarkkuuskomponentiksi vaatii infrastruktuurin, johon harvat yritykset maailmassa pystyvät. Pääkonttorimme Jinanissa, strategisesti lähellä Qingdaon satamaa, on osoitus tästä mittakaavasta. Yli 200 000 neliömetrin laajuinen laitoksemme on suunniteltu käsittelemään alan jättiläisiä. Puhumme kyvystämme käsitellä jopa 20 metriä pitkiä, 4 metriä leveitä ja 1 metrin paksuisia yksittäisiä komponentteja, jotka painavat jopa 100 tonnia. Kyse ei ole pelkästään koosta, vaan tarkkuudesta, jonka ylläpidämme tuossa koossa. Käytämme neljää erittäin suurta taiwanilaista Nan-Te-hiomakonetta, joista kukin edustaa yli puolen miljoonan dollarin investointia, saavuttaaksemme pinnan tasaisuuden 6 metrin alustoilla, jota useimmat korjaamot kamppailevat saavuttaakseen pöytäkokoisella levyllä.
Yksi tarkkuusvalmistuksen usein unohdetuista osa-alueista on ympäristö, jossa työtä tehdään. Nanometrin tarkkuuden pintaa ei voida tuottaa tavallisessa tehdasympäristössä. ZHHIMG®:ssä olemme rakentaneet 10 000 neliömetrin kokoisen, vakiolämpötilassa ja -kosteudessa toimivan työpajan, joka on itsessään insinööritaidon ihme. Lattia on valettu 1000 mm:n kerroksella erittäin kovaa betonia, jotta vältetään taipumat. Tätä massiivista laattaa ympäröi sarja 500 mm leveitä ja 2000 mm syviä tärinänvaimennusojia, jotka on suunniteltu eristämään työmme ulkomaailman tärinästä. Jopa yläpuolella olevat nosturit ovat hiljaisia, jotta akustiset värähtelyt eivät häiritse mittauksiamme. Tämän vakauden linnoituksen sisällä meillä on myös erikoistuneita puhdastiloja puolijohdeteollisuuden graniittikomponenttien kokoonpanoa varten, simuloiden asiakkaidemme tarkkoja toimintaympäristöjä.
”Jos et voi mitata sitä, et voi tuottaa sitä.” Tämä johtomme vaalima filosofia on toimintamme ydin. Siksi olemme ainoa yritys alallamme, jolla on samanaikaisesti ISO 9001-, ISO 45001-, ISO 14001- ja CE-sertifikaatit. Metrologian laboratoriomme on maailmanluokan teknologian arsenaali, jossa on saksalaisia Mahr-indikaattoreita 0,5 μm:n resoluutiolla, sveitsiläisiä WYLER-elektronisia vatupasseja ja brittiläisiä Renishaw-laserinterferometrejä. Jokainen käyttämämme laite on kalibroitu ja jäljitettävissä kansallisten ja kansainvälisten standardien mukaisesti. Tämä tieteellinen tarkkuus on syy siihen, miksi maailman johtavat yliopistot – kuten Singaporen kansallinen yliopisto ja Tukholman yliopisto – sekä kansalliset metrologian instituutit Isossa-Britanniassa, Ranskassa, Yhdysvalloissa ja Venäjällä luottavat meihin. Kun asiakas, kuten GE, Apple, Samsung tai Bosch, tulee luoksemme, he eivät osta vain komponenttia; he ostavat tietojemme varmuuden.
Mutta parhaista koneista ja kehittyneimmistä antureista huolimatta pelkällä teknologialla on rajansa. Viimeinen, vaikeasti saavutettava tarkkuuskerros saavutetaan ihmiskädellä. Olemme erittäin ylpeitä työntekijöistämme, erityisesti hiontamestaristamme. Nämä käsityöläiset ovat hioneet ammattitaitoaan yli 30 vuotta. Heillä on aistillinen suhde kiveen, jota ei voi digitaalisesti kuvailla. Asiakkaamme kutsuvat heitä usein "käveleviksi elektronisiksi vatupassiksi". He voivat tuntea muutaman mikronin poikkeaman sormenpäidensä läpi ja tietävät tarkalleen, kuinka paljon materiaalia on poistettava yhdellä hiontalevyn vedolla. Juuri tämä ikivanhan käsityötaidon ja futuristisen teknologian yhdistelmä mahdollistaa 20 000 tarkkuussänkysarjan tuotannon kuukaudessa ja samalla planeetan korkeimpien laatustandardien ylläpitämisen.
Tuotteemme ovat hiljaisia moottoreita lukuisten nykyaikaisten teollisuudenalojen takana. Löydät ZHHIMG®:ngraniittijalustatpiirilevyporakoneissa, koordinaattimittauslaitteissa ja nopeissa femtosekuntilaserjärjestelmissä. Tarjoamme vakautta AOI-optisille tunnistusjärjestelmille, teollisille tietokonetomografialaitteille ja erikoispinnoituskoneille, joita käytetään seuraavan sukupolven perovskiittiaurinkokennojen tuotannossa. Olipa kyseessä sitten hiilikuitutarkkuuspalkki siltakoneelle tai mineraalivalu nopealle CNC-koneelle, tavoitteemme on aina sama: edistää ultratarkkuusteollisuuden kehitystä.
Katsoessamme tulevaisuuteen olemme edelleen sitoutuneita visioomme olla maailmanluokan yritys, johon yleisö sekä luottaa että jota he rakastavat. Emme pidä itseämme vain Siemensin, THK:n tai Hiwinin kaltaisten yritysten toimittajana. Näemme itsemme heidän ajatuskumppaneinaan. Me olemme niitä, jotka uskaltavat olla ensimmäisiä, niitä, joilla on rohkeutta innovoida silloinkin, kun teollisuus sanoo tietyn tarkkuustason olevan mahdotonta. Tarkkuuskomponenttien 3D-tulostuksesta UHPC:n (Ultra-High Performance Concrete) kanssa työskentelyyn tutkimme jatkuvasti uusia materiaaleja ja menetelmiä varmistaaksemme, että maailman teknologian perusta pysyy yhtä horjumattomana kuin graniitti, josta sen taomme.
Julkaisun aika: 19.12.2025