Laajamittaisessa tarkkuuskokoonpanossa ja -tarkastuksessa perustuksen on oltava yhtä tarkka kuin siihen tehdyt mittaukset. Precision Granite T-Slot -alusta edustaa vakaiden kiinnitysratkaisujen huippua ja tarjoaa suorituskykyominaisuuksia, joita perinteinen valurauta ei pysty saavuttamaan vaativissa ympäristöissä.
ZHHIMG®:llä suunnittelemme nämä kriittiset alustat erikoistuneesta tiheästä mustasta graniitistamme hyödyntäen miljardien vuosien geologista vakautta tarjotaksemme mittausjärjestelmän, joka on vertaansa vailla tarkkuudessa ja kestävyydessä.
ZHHIMG®-graniitin tinkimätön laatu
T-ura-alustamme on huolellisesti valmistettu valikoidusta graniitista, joka tunnetaan poikkeuksellisesta fyysisestä kestävyydestään. Tämä materiaali on valittu sen:
- Pitkäaikainen mittapysyvyys: Graniitin rakenne on tasainen luonnollisen ikääntymisen jälkeen, sisäinen jännitys on käytännössä olematon ja lineaarinen laajenemiskerroin erittäin alhainen. Tämä takaa nollamuodonmuutoksen ajan kuluessa ja säilyttää luokan 0 tai luokan 00 tarkkuuden myös raskaiden kuormien alla.
- Korroosionkestävyys: Graniitti on luonnostaan kestävä happoja, emäksiä ja korroosiota vastaan. Tämä ratkaiseva ei-metallinen ominaisuus tarkoittaa, että alusta ei ruostu, sitä ei tarvitse öljytä, se ei kerää pölyä ja on poikkeuksellisen helppo huoltaa, mikä varmistaa huomattavasti pidemmän käyttöiän kuin metalliset vaihtoehdot.
- Lämpö- ja magneettinen neutraalius: Alusta pysyy tarkana huoneenlämmössä, mikä poistaa tarpeen pitää tiukat, vakiolämpötilat, joita usein vaaditaan metallilevyjen mittaamiseen. Lisäksi, koska se ei ole magneettinen, se estää magneettisen vaikutuksen, mikä varmistaa sujuvan liikkeen ja luotettavat mittaustulokset ilman kosteuden vaikutusta.
Tuotantosykli: Tarkkuus vie aikaa
Vaikka olemme maailman nopein tarkkuusgraniitin käsittelijä, T-ura-alustan vaaditun laadun saavuttaminen vaatii huolellisia työvaiheita. Tyypillinen tuotantosykli mittatilaustyönä tehdylle tarkkuusgraniitista tehdylle T-ura-alustalle on noin 15–20 päivää, vaikkakin tämä vaihtelee koon mukaan (esim. 2000 mm kertaa 3000 mm).
Prosessi on tiukka:
- Materiaalien hankinta ja valmistelu (5–7 päivää): Optimaalisen graniittilohkon hankinta ja toimitus.
- Karkea työstö ja hionta (7–10 päivää): Materiaali leikataan ensin CNC-laitteilla haluttuun laattakokoon. Sen jälkeen se siirtyy vakiolämpötilassa olevaan kammioomme alkuhiontaa, kiillotusta ja toistuvaa manuaalista pinnan hiontaa varten. Asiantuntevat käsityöläisemme, joista monilla on yli 30 vuoden kokemus, suorittavat sen.
- T-uran luominen ja lopullinen mittaus (5–7 päivää): Tarkat T-urat koneistetaan huolellisesti tasaiseen pintaan. Alusta käy läpi sitten lopullisen ja perusteellisen tarkastuksen vakiolämpötilassa, mikä varmistaa sen mittausstandardien noudattamisen ennen pakkaamista logistiikkaa varten.
Graniittisten T-urien keskeiset sovellukset
T-urien sisällyttäminen muuttaa graniittialustan passiivisesta tarkastuspinnasta aktiiviseksi kiinnitysalustaksi. Tarkkuusgraniittisia T-ura-alustoja käytetään ensisijaisesti perustyöpisteinä työkappaleiden kiinnittämiseen tärkeiden teollisten prosessien aikana, mukaan lukien:
- Laitteiden virheenkorjaus ja kokoonpano: Tarjoaa tarkan ja vakaan referenssin tarkkuuskoneiden rakentamiseen ja linjaukseen.
- Kiinnitys- ja työkaluasennus: Toimii ensisijaisena tukikohtana kiinnitys- ja työkaluasennukselle, jota tarvitaan laajamittaisissa koneistuksissa tai korjauksissa.
- Mittaaminen ja merkitseminen: Tarjoaa äärimmäisen vertailukohdan kriittisiin merkintätöihin ja yksityiskohtaisiin mittaustehtäviin koneistus- ja osienvalmistusteollisuudessa.
ZHHIMG® T-ura-alustat valmistetaan tiukasti metrologisten tarkastusmenettelyjen mukaisesti ja luokitellaan luokkiin 0 ja 00. Ne tarjoavat korkean jäykkyyden, kovuuden ja vahvan kulutuskestävyyden, joita nykyaikaisessa, suuren volyymin tarkkuustyössä tarvitaan. Kun kokoonpano- tai mittausprosessisi luotettavuus on ehdoton kriteeri, tarkkuusgraniittisen T-ura-alustan vakaus on looginen valinta.
Julkaisuaika: 10.11.2025