Miksi erittäin tarkat lasikomponentit ovat kriittisiä huippuluokan optisille tarkastusjärjestelmille

Nykypäivänä, kun mikronin tarkkuutta vaativia vikoja havaitaan – olipa kyseessä sitten puolijohdekiekot, sähköautojen akkukalvot tai mikrooptiikka – optisen tarkastusjärjestelmän suorituskyky ei riipu pelkästään kameroista ja algoritmeista, vaan myös sen optisen reitin fyysisestä vakaudesta. Tämän vakauden ytimessä ovat erittäin tarkat lasikomponentit: linssit, ikkunat, prismat ja referenssilevyt, jotka on suunniteltu nanometritason toleransseihin ja valmistettu erikoistuneista vähän laajenevista materiaaleista.

ZHHIMG:llä palvelemme johtavia konenäkölaitteiden valmistajia ja automaattisten optisten tarkastusten (AOI) integraattoreita räätälöidyillä lasielementeillä, jotka varmistavat lämpöneutraaliuden, aaltorintaman tarkkuuden ja pitkän aikavälin toistettavuuden – jopa suuren läpimenon tehdasympäristöissä.

Piilotettu haaste: Lämpötilaajo optisilla reiteillä

Tavallisilla optisilla laseilla (esim. BK7) on lämpölaajenemiskerroin (CTE) noin 7–8 ppm/°C. Ympärivuorokautisella tuotantolinjalla, jossa ympäristön lämpötila vaihtelee ±3 °C, tämä voi aiheuttaa yli 5 µm:n polttovälin siirtymiä tai kohdistusvirheitä – riittävästi sumentamaan hienoja ominaisuuksia tai aiheuttamaan virheellisiä hylkäyksiä.
Huippuluokan tarkastusjärjestelmät vaativat vähän laajenevaa lasia, kuten:
  • ULE® (erittäin vähän laajeneva lasi) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C lähellä huoneenlämpötilaa
  • Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C lämpötilassa 0–50 °C
  • Clearceram-HS / TiO₂-seostettu lasikeraami – lähes nolla CTE ja erittäin kiillotettava
Nämä materiaalit säilyttävät optisen akselin eheyden lämpösyklien aikana, mikä varmistaa yhdenmukaisen resoluution ilman aktiivista uudelleenkalibrointia.

Tarkkuuslasin hionta: Mikronien merkitys kriittisenä

Pelkkä oikean materiaalin valinta ei riitä – geometrian on oltava virheetöntä. ZHHIMG:n omaan osaamiseen kuuluvat:
  • Aukkojen alapuolinen kiillotus ja magnetoreologinen viimeistely (MRF) λ/20-pinnanlaadun saavuttamiseksi
  • Telesentristen linssikokoonpanojen ikkunaparien yhdensuuntaisuus ≤1 kaarisekunti
  • Pinnan karheus <0,5 nm RMS minimoi sironnan kirkas- ja tummakenttäkuvantamisessa
  • Räätälöidyt AR-pinnoitteet, jotka on optimoitu 405 nm:n, 532 nm:n tai SWIR-aallonpituuksille
”Referenssi-ikkunan vaihtaminen BK7:stä Zeroduriin vähensi piirilevyjen AOI-järjestelmässämme vaiheiden välistä mittausvarianssia 62 %.”
— Optiikan suunnittelun johtaja, Tier-1-konenäkölaitteiden valmistaja

erittäin tarkka keraaminen lohko

Lasin tuolla puolen: Integroidut monimateriaaliratkaisut

ZHHIMGin erottaa muista kykymme yhdistää tarkkuuslasia metalli- ja keraamisiin rakenteisiin yhdessä kokoonpanossa:
  • Vähäisen laajenemisen omaavan lasin liimaaminen Invar-kiinnityksiin jännityksetöntä kinemaattista asennusta varten
  • Lasiprismojen integrointi alumiinikoteloihin, joissa on yhteensopivia CTE-liitäntöjä
  • Yhdistettyjen vertailuosioiden ja opto-mekaanisten hybridimoduulien yhteiskehittäminen
Tämä materiaalien välinen asiantuntemus varmistaa saumattoman integroinnin olemassa olevaan optiseen moottoriisi – vaarantamatta kohdistusta tai lämpökäyttäytymistä.

Tukemamme sovellukset

  • Puolijohdekiekkojen ja -ristikoiden tarkastus
  • Litteän näytön (FPD) viantunnistus
  • Litiumioniakun elektrodin skannaus
  • Asfääristen linssien tarkkuusmetrologia
  • Korkean resoluution 3D-strukturoidut valoprojektorit

Oletko valmis poistamaan lämpödriifin tarkastusjärjestelmästäsi?

ZHHIMG tarjoaa kokonaisvaltaista tukea – materiaalivalinnasta ja optisen toleranssianalyysin kautta sertifioituun toimitukseen interferometristen testiraporttien kera.
Vuoden 2026 toisen neljänneksen ohjelma konenäköjärjestelmien rakentajille:
→ Ilmainen näyte vähän laajenevasta lasista (Zerodur tai vastaava)
→ Toleranssin toteutettavuustarkastus 48 tunnin kuluessa
→ Vakiokokoisten plano-komponenttien toimitusaika jopa niinkin lyhyt kuin 12 päivää
Vakauta optiikkasi. Terävöitä näkemyksiäsi.
ZHHIMG – Tarkkuuslasia koneen silmälle.

Julkaisun aika: 20.3.2026