Teollisuustuotannossa, erityisesti tarkkuutta ja jatkuvuutta koskevissa tilanteissa, XYZT-tarkkuusportaalin liikkuvan alustan on usein toimittava suuren kuormituksen alaisena ja pitkäaikaisessa jatkuvassa käytössä. Tällä hetkellä graniittikomponenttien kestävyydestä on tullut keskeinen tekijä alustan vakaan toiminnan varmistamisessa.
Rakenteellinen vakaus takaa kestävyyden
Miljardien vuosien geologisten muutosten jälkeen sisäiset mineraalikiteet ovat järjestäytyneet tiiviisti muodostaen erittäin tiheän ja yhtenäisen rakenteen. Suuressa kuormituksessa tavalliset materiaalikomponentit voivat aiheuttaa paineen vaikutuksesta sisäisiä rakenteellisia muodonmuutoksia, mikä johtaa tarkkuuden heikkenemiseen tai jopa alustan vaurioitumiseen. Graniittikomponentit selviävät helposti suurista kuormituksista ylivoimaisen puristuslujuutensa ansiosta. Tutkimustiedot osoittavat, että korkealaatuisen graniitin puristuslujuus voi olla 200–300 MPa, mikä kestää tavallisen teräksen paineen ilman merkittävää muodonmuutosta. Esimerkiksi suuren lentokoneiden osia valmistavan yrityksen käyttämä XYZT-tarkkuusportaalin liikkuva alusta tukee graniittikomponentteja tasaisesti useita tonneja painavien lentokoneiden moottorikoteloiden käsittelyssä. Jatkuvan, jopa 10 tuntia kestävän käsittelyprosessin aikana alustan tasaisuusvirhettä hallitaan aina ±0,05 mm:n tarkkuudella. Se varmistaa tarkkojen jyrsintä-, poraus- ja muiden prosessien sujuvan suorittamisen, mikä todistaa täysin graniittikomponenttien erinomaisen kyvyn ylläpitää rakenteellista vakautta suuren kuormituksen alla.
Kulumiskestävyys pitkäaikaiseen käyttöön
Pitkäaikainen jatkuva käyttö tarkoittaa liikkuvien osien välistä toistuvaa kitkaa, mikä asettaa komponenttien kulutuskestävyyden koetukselle. Graniitin kovuus on korkeampi, Mohsin asteikko on yleensä 6–7, verrattuna moniin kulutusta kestävämpiin metallimateriaaleihin. Käytännössä tuotannossa, kuten autoteollisuuden muottitehtaan XYZT-alustalla, suuria muottiaihioita on työstettävä tarkasti päivästä toiseen, ja alusta on käytössä jopa 16 tuntia päivässä. Pitkäaikaisen käytön seurannan jälkeen graniittikomponenttien pinnan kuluminen on erittäin vähäistä. 10 000 tunnin jatkuvan käytön jälkeen graniitin pinnan kuluminen alustan liikkuvien osien kanssa kosketuksissa on vain 0,02 mm, mikä on huomattavasti pienempi kuin tavallisilla metallimateriaaleilla. Tämä vähentää tehokkaasti kulumisesta ja laitteiden huoltotiheydestä johtuvaa tarkkuuden heikkenemistä ja varmistaa alustan pitkän aikavälin vakaan toiminnan.
Lämpöstabiiliusavusteinen rajaehto
Laitteen lämmöntuotanto on merkittävää suuren kuormituksen aikana, ja lämpötilan muutos vaikuttaa helposti komponenttien suorituskykyyn. Graniitin lämpölaajenemiskerroin on erittäin alhainen, yleensä 5-7 × 10⁻⁶/℃, ja koon muutokset ovat minimaalisia suurissa lämpötilanvaihteluissa. Elektronisten sirujen valmistusyrityksen fotolitografiaprosessissa XYZT-tarkkuusportaalin liikkuvan alustan on kannettava erittäin tarkkoja fotolitografialaitteita pitkään, mikä tuottaa paljon lämpöä laitteen toimiessa, ja työpajan lämpötila voi nousta 5-10 ℃ lyhyessä ajassa. Tässä ympäristössä graniittikomponenttien tukema alusta on aina pysynyt vakaana ilman ilmeistä lämpötilan muutosten aiheuttamaa lämpömuodonmuutosta, mikä varmistaa sirulitografian nanomittakaavan tarkkuuden ja saavuttaa erittäin pitkän ja vakaan 20 tunnin käyttöiän päivässä, rikkoen vastaavien tavallisten materiaalialustojen rajallisen käyttöajan, mikä korostaa graniittikomponenttien kestävyysetua monimutkaisissa lämpöympäristöissä.
Julkaisun aika: 14. huhtikuuta 2025