Autoteollisuuden tarkkuuden aikakaudella komponenttien tunnistuksen tarkkuus määrää suoraan koko ajoneuvon turvallisuuden ja luotettavuuden. ISO/IEC 17020 on maailmanlaajuisen autoteollisuuden laadunvalvonnan ydinstandardi, ja se asettaa tiukat vaatimukset testauslaitosten laitteiden suorituskyvylle. ZHHIMG-graniittimittausalustasta on erinomaisen vakauden, tarkkuuden ja luotettavuuden ansiosta tullut autoteollisuuden keskeinen testausstandardi ISO/IEC 17020 -sertifioinnin läpäisemisessä, mikä luo vankan perustan koko ajoneuvon laadunvalvonnalle.
ISO/IEC 17020 -sertifioinnin tiukat standardit
ISO/IEC 17020 "Yleiset vaatimukset kaikentyyppisten tarkastuslaitosten toiminnalle" pyrkii varmistamaan tarkastuslaitosten puolueettomuuden, tekniset valmiudet ja hallinnon standardoinnin. Autoteollisuudessa tämä sertifiointi edellyttää, että testauslaitteilla on oltava pitkäaikainen vakaus, kyky kestää ympäristön häiriöitä ja erittäin tarkat mittauspisteet. Esimerkiksi moottorilohkon tasaisuuden havaitsemisvirheen tulisi olla ±1 μm:n tarkkuudella ja alustan osien mittojen mittausten toistettavuustarkkuuden tulisi olla ±0,5 μm. Mikä tahansa poikkeama laitteiden suorituskyvyssä voi johtaa sertifioinnin hylkäämiseen, mikä puolestaan vaikuttaa koko ajoneuvon laatusertifiointiin ja markkinoillepääsyyn.
Graniittimateriaalin luonnolliset edut luovat perustan tarkkuudelle
ZHHIMG-graniittimittausalusta on valmistettu erittäin puhtaasta luonnongraniitista, jonka sisällä on tiheitä ja tasaisia mineraalikiteitä. Sillä on kolme keskeistä etua:
Äärimmäinen lämpöstabiilius: Lämpölaajenemiskerroin on vain 5–7 × 10⁻⁶/℃, vain puolet valuraudan arvosta. Se säilyttää mittapysyvyyden ja välttää lämpömuodonmuutoksen aiheuttaman mittausreferenssipoikkeaman jopa monimutkaisissa olosuhteissa, joissa laitteita käytetään korkeissa lämpötiloissa ja ilmastointi käynnistyy ja pysähtyy usein autoteollisuuden työpajoissa.
Erinomainen tärinänvaimennuskyky: Ainutlaatuiset vaimennusominaisuudet vaimentavat nopeasti yli 90 % ulkoisista tärinöistä. Olipa kyseessä sitten työstökoneiden prosessoinnin aiheuttamat korkeataajuiset tärinät tai logistiikkakuljetusten aiheuttamat matalataajuiset tärinät, se voi tarjota vakaan mittausympäristön varmistaen tietojen tarkkuuden ja luotettavuuden.
Erinomainen kulutuskestävyys: Mohsin kovuuden ollessa 6–7, alustan pinnan kuluminen on erittäin vähäistä jopa usein toistuvien komponenttien mittausten aikana. Se voi ylläpitää erittäin korkean tasaisuuden ±0,001 mm/m pitkään, mikä vähentää laitteiden kalibroinnin tiheyttä ja alentaa ylläpitokustannuksia.
Erittäin tarkka prosessointitekniikka on saavuttanut läpimurron tarkkuudessa
ZHHIMG käyttää maailman johtavaa prosessointiteknologiaa ja nostaa graniittimittausalustan tasaisuuden alan huipputasolle 12 tarkan menetelmän, kuten CNC-hionnan ja -kiillotuksen, avulla. Yhdessä laserinterferometrin reaaliaikaisen kalibroinnin kanssa se varmistaa, että jokaisen alustan tasaisuusvirhe pysyy ±0,5 μm:n tarkkuudella ja karheus Ra -arvo saavuttaa 0,05 μm:n tason, mikä tarjoaa erittäin tarkan tarkastusreferenssin, joka on verrattavissa autonosien peilipintaan.
Täysimittaisten skenaarioiden sovellusten todentaminen autoteollisuudessa
Moottorivalmistuksen alalla ZHHIMG-graniittimittausalusta tarjoaa vakaan vertailukohdan sylinterilohkojen ja sylinterikansien tasaisuuden ja reiän halkaisijan tarkkuuden havaitsemiseen, auttaen autonvalmistajia vähentämään keskeisten komponenttien romutusta 30 %. Alustajärjestelmän tarkastuksessa sen vakaa mittausympäristö pitää komponenttien, kuten tukivarren ja ohjausakselin, muoto- ja sijaintitoleranssien havaitsemisvirheet ±0,3 μm:n rajoissa, mikä parantaa tehokkaasti ajoneuvon yleistä ajettavuutta. Kun maailmanlaajuisesti tunnettu autoyritys esitteli ZHHIMG-alustan, se läpäisi ISO/IEC 17020 -sertifioinnin. Tuotteiden laadun tasaisuus parani merkittävästi ja asiakasvalitusten määrä laski 45 %.
Laadunvarmistusjärjestelmä koko elinkaaren ajan
ZHHIMG on ottanut käyttöön kokonaisvaltaisen laadunvalvontajärjestelmän, joka kattaa raaka-aineiden seulonnan, tuotannon ja valmistuksen sekä tehdastarkastukset. Jokainen alusta on läpikäynyt 72 tunnin vakiolämpötila- ja kosteustestin, tärinäväsymistestin ja sähkömagneettisen yhteensopivuuden testin.
Autoteollisuuden älykkyyden ja sähköistämisen kehityksen taustalla ZHHIMG-graniittimittausalustasta on sen korvaamattomien tarkkuuden ja luotettavuuden etujen ansiosta tullut autoteollisuuden ydinlaite ISO/IEC 17020 -sertifioinnin läpäisemiseksi. Perinteisistä polttoaineajoneuvoista uusiin energialähteisiin, ZHHIMG antaa jatkuvasti autonvalmistajille mahdollisuuden parantaa laadunvalvontatasoaan ja antaa vahvan sysäyksen maailmanlaajuisen autoteollisuuden korkealaatuiselle kehitykselle.
Julkaisun aika: 13. toukokuuta 2025