Materiaali - keraaminen

♦ Alumiinioksidi (Al₂O3)

Zhonghuin älykkään valmistusryhmän (ZHHIMG) tuottamat tarkkuuskeraamiset osat voidaan valmistaa korkean puhkeamisen keraamisista raaka-aineista, 92 ~ 97% alumiinioksidista, 99,5% alumiinioksidista,> 99,9% alumiinioksidista ja CIP-kylmästä isostaattisesta painostamisesta. Korkean lämpötilan sintraus- ja tarkkuuskoneiden, mittatarkkuus ± 0,001 mm, sileys RA0.1: een, käytä lämpötilaa jopa 1600 asteeseen. Keramiikan eri värejä voidaan tehdä asiakkaiden vaatimusten mukaan, kuten: musta, valkoinen, beige, tummanpunainen jne. Yrityksemme tuottamat tarkkuuskeraamiset osat ovat kestäviä korkealle lämpötilan, korroosion, kulumisen ja eristyksen, ja niitä voidaan käyttää pitkään korkeassa lämpötilassa, tyhjiö- ja syövyttävässä kaasuympäristössä.

Laajasti käytetty monissa puolijohteiden tuotantolaitteissa: kehykset (keraaminen kiinnike), substraatti (pohja), käsivarsi/ silta (manipulaattori),, mekaaniset komponentit ja keraaminen ilmalaakeri.

Korkean puhtauden alumiinioksidikeramiikan soveltaminen:
1. Puolijohteiden laitteisiin: keraaminen tyhjiöpoika, leikkauslevy, puhdistuslevy, keraaminen istukka.
2. Kiekkojen siirtoosat: Kiekkojen käsittely istunnot, kiekkojen leikkauslevyt, kiekkojen puhdistuslevyt, kiekkojen optiset tarkastusten imuskupit.
3. LED / LCD -litteä paneelin näyttöala: Keraaminen suuttimet, keraaminen jauhatuslevy, nostotappi, nastakisko.
4. Optinen viestintä, aurinkoteollisuus: keraamiset putket, keraamiset sauvat, piirilevyn näytön tulostuskeraamiset kaavinta.
5. Lämpökeskevät ja sähköisesti eristävät osat: keraamiset laakerit.
Tällä hetkellä alumiinioksidikeramiikka voidaan jakaa korkeaan puhtaaseen ja yhteiseen keramiikkaan. Korkean puhtauden alumiinioksidikeramiikan sarja viittaa keraamiseen materiaaliin, joka sisältää yli 99,9% al₂o₃. Sintrauslämpötilansa olevan jopa 1650 - 1990 ° C ja sen siirtoaallonpituus 1 ~ 6 μm, se prosessoidaan yleensä sulatettuun lasiin platinapotilaan sijasta: jota voidaan käyttää natriumputkena sen valon läpäisyn ja alkalimetallin korroosionkestävyyden vuoksi. Elektroniikkateollisuudessa sitä voidaan käyttää IC-substraattien korkeataajuisena eristysmateriaalina. Alumiinioksidin eri sisällön mukaan yleinen alumiinioksidisarja voidaan jakaa 99 keramiikkaan, 95 keramiikkaan, 90 keramiikkaan ja 85 keramiikkaan. Joskus keramiikka, jossa on 80% tai 75% alumiinioksidista, luokitellaan myös yleiseksi alumiinioksidisarjaksi. Niiden joukossa 99 alumiinioksidia keraamista materiaalia käytetään korkean lämpötilan upokkaan, palonkestävän uuniputken ja erityisten kulumiskeskeisten materiaalien, kuten keraamisten laakereiden, keraamisten tiivisteiden ja venttiililevyjen tuottamiseen. 95 alumiinikeramiikkaa käytetään pääasiassa korroosionkestävänä kulumisvälineenä. 85 keramiikkaa sekoitetaan usein joihinkin ominaisuuksiin, mikä parantaa sähköistä suorituskykyä ja mekaanista lujuutta. Se voi käyttää molybdeeniä, niobiumia, tantaalia ja muita metallitiivisteitä, ja joitain käytetään sähköisinä tyhjiölaitteina.

* MGO ei sisälly alfo₃: n puhtauden laskemiseen.
* Ei skaalausjauhetta 29,4mPa (300 kg/cm²), sintrauslämpötila on 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Lisää 0,05 ~ 0,1% MGO, sintabiilisuus on erinomainen, joten sitä voidaan soveltaa alumiinioksidikeramiikkaan, jonka puhtaus on yli 99%.
AES-22S: Ominaista korkeamuodostustiheys ja sintrauslinjan alhainen kutistumisnopeus, sitä voidaan soveltaa liukumuodon valu- ja muihin laajamittaisiin tuotteisiin, joilla on vaadittava mittatarkkuus.
AES-23 / AES-31-03: Sillä on korkeampi muodostumistiheys, tikixotropia ja alempi viskositeetti kuin AES-22: t. Entistä on tottunut keramiikkaan, kun taas jälkimmäistä käytetään veden vähentäjänä palonkestävässä materiaalissa ja saavat suosion.