CMM-koneiden tulee olla olennainen osa kaikkia tuotantoprosesseja.Tämä johtuu sen valtavista eduista, jotka ylittävät rajoitukset.Tästä huolimatta käsittelemme molempia tässä osiossa.
Koordinaattimittauskoneen käytön edut
Alla on laaja valikoima syitä käyttää CMM-konetta tuotannon työnkulussa.
Säästä aikaa ja rahaa
CMM-kone on kiinteä osa tuotantovirtaa nopeudensa ja tarkkuutensa vuoksi.Monimutkaisten työkalujen tuotanto on yleistymässä valmistusteollisuudessa, ja CMM-kone sopii mainiosti niiden mittojen mittaamiseen.Loppujen lopuksi ne vähentävät tuotantokustannuksia ja -aikaa.
Laadunvarmistus on taattu
Toisin kuin perinteinen koneenosien mittojen mittausmenetelmä, CMM-kone on luotettavin.Se voi mitata ja analysoida osaasi digitaalisesti ja samalla tarjota muita palveluita, kuten mitta-analyysiä, CAD-vertailua, työkalujen sertifiointeja ja käänteistä suunnittelua.Tämä kaikki on tarpeen laadunvarmistustarkoituksiin.
Monipuolinen useilla antureilla ja tekniikoilla
CMM-kone on yhteensopiva monentyyppisten työkalujen ja komponenttien kanssa.Osan monimutkaisuudella ei ole väliä, koska CMM-kone mittaa sen.
Vähemmän operaattorin osallistumista
CMM-kone on tietokoneohjattu kone.Siksi se vähentää henkilöstön osallistumista.Tämä vähennys vähentää toimintavirheitä, jotka voivat johtaa ongelmiin.
Koordinaattimittauskoneen käytön rajoitukset
CMM-koneet parantavat ehdottomasti tuotannon työnkulkua samalla kun niillä on keskeinen rooli valmistuksessa.Sillä on kuitenkin myös muutamia rajoituksia, jotka sinun tulee ottaa huomioon.Alla on muutamia sen rajoituksia.
Anturin on kosketettava pintaa
Jokaisella koetinta käyttävällä CMM-koneella on sama mekanismi.Jotta mittapää toimisi, sen on kosketettava mitattavan osan pintaa.Tämä ei ole ongelma erittäin kestäville osille.Kuitenkin osien, joiden pinta on herkkä tai herkkä, peräkkäinen koskettaminen voi johtaa osien vaurioitumiseen.
Pehmeät osat voivat aiheuttaa vikoja
Osien, jotka ovat peräisin pehmeistä materiaaleista, kuten kumeista ja elastomeereistä, anturin käyttö voi johtaa osien painumiseen sisään. Tämä johtaa virheeseen, joka näkyy digitaalisen analyysin aikana.
Oikea anturi on valittava
CMM-koneissa käytetään erityyppisiä antureita, ja paras anturi on valittava oikea.Oikean anturin valinta riippuu suurelta osin osan koosta, vaaditusta suunnittelusta ja anturin kyvystä.
Postitusaika: 19.1.2022