Uutiset
-
Mikä aiheuttaa vaurioita graniittitarkastusalustoille?
Graniittiset tarkastusalustat ovat tarkkuusmittausten ja kalibroinnin perusta nykyaikaisessa teollisuudessa. Niiden erinomainen jäykkyys, korkea kulutuskestävyys ja minimaalinen lämpölaajeneminen tekevät niistä välttämättömiä työkaluja mittatarkkuuden varmistamiseksi laboratorioissa ja työpajoissa. Kuitenkin, vaikka...Lue lisää -
Miten graniittimekaaniset komponentit porataan ja uritetaan?
Graniitista valmistetut mekaaniset komponentit ovat laajalti tunnettuja tarkkuusteollisuudessa niiden vertaansa vailla olevan vakauden, kovuuden ja alhaisen lämpölaajenemisen ansiosta. Nämä ominaisuudet tekevät niistä välttämättömiä sovelluksissa CNC-koneista puolijohdelaitteisiin, koordinaattimittauskoneisiin ja erittäin tarkkoihin...Lue lisää -
Miten tarkkuus syntyy? Graniittilaattojen muotoilun ja tarkkuuden ylläpidon analysointi
Tarkkuuspiraalivalmistuksessa ja metrologiassa graniittilaatta on kiistaton perusta – nollapiste mittasuhteiden mittaamisessa. Sen kyky pitää lähes täydellinen taso ei ole pelkästään luonnollinen ominaisuus, vaan seurausta huolellisesti kontrolloidusta muotoiluprosessista, jota seuraa disk...Lue lisää -
Mikä tekee leikkauksen? Materiaalivalinnan ja leikkauksen analysointi graniitin metrologiaa varten
Ultratarkkuusmetrologian maailmassa graniittimittaustyökalu ei ole vain raskas kivilohkare; se on perusstandardi, jota vasten kaikkia muita mittauksia arvioidaan. Lopullinen mittatarkkuus – joka saavutetaan mikronin ja alle mikronin tarkkuudella – alkaa kauan ennen lopullista, tarkkaa...Lue lisää -
Onko pintakäsittely välttämätöntä? Graniittikomponenttien parantaminen tavanomaisen hionnan lisäksi
Tarkkuusgraniittikomponentit, kuten koordinaattimittauskoneiden jalustat, ilmalaakeriohjaimet ja tarkkuuskoneiden rakenteet, ovat tunnettuja luontaisesta vakaudestaan, poikkeuksellisesta tärinänvaimennuksestaan ja alhaisesta lämpölaajenemisestaan. Ratkaisevin tekijä on kuitenkin itse pinta, joka on tyypillisesti viimeistelty mikro...Lue lisää -
Miten varmistamme tarkkuuden? Tärkeimmät valmistelukohdat ennen graniittikomponenttien mittaamista
Ultratarkkuustekniikassa graniittikomponentti on perimmäinen referenssikappale, joka tarjoaa perustan mikro- ja nanometritasolla toimivien instrumenttien vakaudelle. Kuitenkin jopa luonnostaan vakain materiaali – ZHHIMG®-tiheä musta graniittimme – voi tarjota täyden potentiaalinsa vain...Lue lisää -
Mikä määrittelee graniittitasojen tarkkuuden? Tasaisuuden, suoruuden ja yhdensuuntaisuuden tulkinta
Ultratarkkuusteollisuuden ytimessä – puolijohdevalmistuksesta ilmailu- ja avaruusmittaustekniikkaan – on graniittialusta. Usein pelkkänä kiinteänä kivilohkareena unohdettu komponentti on todellisuudessa tärkein ja vakain perusta tarkkojen mittausten ja liikkeenohjauksen saavuttamiseksi...Lue lisää -
Graniittisten tarkkuusalustojen kimmomoduulin ymmärtäminen ja sen rooli muodonmuutoskestävyydessä
Erittäin tarkassa valmistuksessa ja metrologiassa referenssipinnan stabiilius on kriittistä. Graniittisia tarkkuusalustoja käytetään laajalti tähän tarkoitukseen niiden poikkeuksellisen jäykkyyden ja kestävyyden ansiosta. Yksi niiden mekaanista käyttäytymistä määrittävä keskeinen ominaisuus on kimmokerroin. ...Lue lisää -
Laajeneeko ja supistuuko Granite Precision -alusta lämmön vaikutuksesta? Ymmärrätkö sen vaikutuksen tarkkuuteen?
Graniittiset tarkkuusalustat ovat laajalti tunnettuja ultratarkkuusvalmistusteollisuudessa niiden huomattavan vakauden, kestävyyden ja tärinänkestävyyden ansiosta. Insinöörien ja laadunvalvonnan ammattilaisten keskuudessa herää kuitenkin usein yksi kysymys: laajenevatko vai supistuvatko nämä alustat...Lue lisää -
Kuinka tunnistaa luonnolliset ja keinotekoiset graniittitasot
Graniittista tarkkuusmittausalustaa ostaessa on tärkeää ymmärtää luonnongraniitin ja keinograniitin välinen ero, jotta voi tehdä tietoon perustuvan päätöksen. Molempia materiaaleja käytetään tarkkuusmittausteollisuudessa, mutta ne eroavat merkittävästi toisistaan rakenteen, koostumuksen ja suorituskyvyn suhteen...Lue lisää -
Voivatko keraamiset tarkkuusalustat korvata graniittiset tarkkuusalustat? Kustannusten ja suorituskyvyn vertailu
Kun on kyse tarkkuusalustan valinnasta teollisuussovelluksiin, sekä graniitti- että keraamiset materiaalit otetaan usein huomioon niiden korkean vakauden ja jäykkyyden vuoksi. Monet valmistajat kohtaavat kuitenkin usein kysymyksen: Voivatko keraamiset tarkkuusalustat korvata graniittiset tarkkuus...Lue lisää -
Graniittisten tarkkuusalustojen, valurautaisten alustojen ja keraamisten alustojen kustannusvertailu
Tarkkuusalustaa teollisiin sovelluksiin valittaessa valitulla materiaalilla on ratkaiseva rooli sekä suorituskyvyn että kustannusten määrittämisessä. Graniittisilla, valurautaisilla ja keraamisilla tarkkuusalustailla on kullakin omat etunsa ja haittansa, minkä vuoksi ne sopivat erilaisiin...Lue lisää