Kitkan tuolla puolen: Aerostaattisten ja hydrostaattisten ratkaisujen navigointi ultratarkkuustyöstökoneissa

Erittäin tarkan valmistuksen alalla siirtyminen mekaanisesta kosketuksesta nestemäiseen kalvovoiteluun merkitsee rajaa tavanomaisen suunnittelun ja nanometrimittakaavan mestaruuden välillä. Seuraavan sukupolven tuotteita rakentaville laitevalmistajilleErittäin tarkat työstökoneetperusvalinta riippuu usein toteutettavan kosketuksettoman laakerijärjestelmän tyypistä.

ZHHIMG:llä tarjoamme kriittisen graniittiarkkitehtuurin, joka tukee näitä edistyneitä nestekalvojärjestelmiä. Aerostaattisten ja hydrostaattisten laakereiden välisten vivahteiden ymmärtäminen on olennaista huippuluokan liikevaiheiden ja ilmalaakerikarojen suorituskyvyn optimoimiseksi.

Aerostaattiset vs. hydrostaattiset laakerit: tekninen ero

Molemmat laakerityypit kuuluvat "ulkopuolisesti paineistettujen" laakerien perheeseen, jossa neste (ilma tai öljy) pakotetaan laakeripintojen väliseen rakoon. Niiden käyttöominaisuudet kuitenkin määrittelevät niiden erityiset käyttökohteet.

1. Aerostaattiset laakerit (ilmalaakerit)

Aerostaattiset laakerit käyttävät paineilmaa ohuen, matalan viskositeetin omaavan raon luomiseen.

• Edut:Nolla kitkaa nollanopeudella, poikkeuksellisen suuret pyörimisnopeudetIlmalaakerikaratja nollakontaminaatiota – mikä tekee niistä ihanteellisia puolijohdeteollisuuden puhdastilaympäristöihin.

• Rajoitus:Öljyjärjestelmiin verrattuna pienempi jäykkyys, vaikka tätä lievennetään tehokkaasti käyttämällä referenssipintana tiheitä Jinan Black Granite -komponentteja maksimaalisen rakenteellisen jäykkyyden varmistamiseksi.

2. Hydrostaattiset laakerit (öljylaakerit)

Näissä järjestelmissä käytetään paineistettua öljyä, jonka viskositeetti on huomattavasti korkeampi kuin ilman.

• Edut:Äärimmäinen kuormankantokyky ja tehokas tärinänvaimennus. Öljykalvo toimii luonnollisena iskunvaimentimena, mikä on hyödyllistä raskaassa hionnassa tai jyrsinnässä.

• Rajoitus:Lisääntynyt monimutkaisuus öljyn suodatuksen, jäähdytysjärjestelmien ja mahdollisen lämpölaajenemisen vuoksi, jos öljyn lämpötilaa ei säännellä tiukasti.

Graniittisen tarkastuslevyn rooli järjestelmän kalibroinnissa

Minkä tahansa nestekalvolaakerin suorituskyky on suoraan verrannollinen vastapinnan tasaisuuteen. Siksi graniittinen tarkastuslevy on edelleen välttämätön työkalu laakerien kokoonpanossa ja kalibroinnissa.Erittäin tarkat työstökoneet.

ZHHIMG-graniittitarkastuslevy, joka on limitetty luokan 000 spesifikaatioiden mukaisesti, tarjoaa absoluuttisen nollapisteen referenssin, jota tarvitaan ilmalaakerin lentokorkeuden ja painejakauman tarkistamiseen. Koska graniitti on luonnostaan ​​korroosionkestävää ja termisesti stabiilia, se varmistaa, että kalibrointitiedot pysyvät yhdenmukaisina eri maantieteellisissä ilmastoissa – tämä on ratkaiseva tekijä eurooppalaisille ja amerikkalaisille asiakkaillemme, jotka vievät koneita maailmanlaajuisesti.

Ilmalaakerikaran integrointi nanometriviimeistelyyn

Ilmalaakerikara on timanttisorvien ja optisten hiomakoneiden sydän. Poistamalla kuulalaakereiden mekaanisen melun nämä karat mahdollistavat pinnanlaadun ($Ra$), joka mitataan nanometrien tarkkuudella.

Kun nämä karat integroidaan koneeseen, karan kotelon ja koneen rungon välisen rajapinnan on oltava virheetön. ZHHIMG on erikoistunut mittatilaustyönä koneistettuihin graniittipilareihin ja -siltoihin, joissa nämä karot sijaitsevat. Kykymme porata tarkkoja aukkoja ja limityspintoja alle mikronin toleransseilla varmistaa, että karan pyörimisakseli pysyy täysin kohtisuorassa liikeakseleihin nähden.

Alan näkemys: Miksi graniitti on paras mahdollinen materiaali

Kilpailussa suuremmasta tarkkuudesta metallit saavuttavat fyysiset rajansa. Valuraudan sisäiset jännitykset ja alumiinin suuri lämpölaajeneminen aiheuttavat "mikroajelehtimia", jotka pilaavat pitkäkestoiset työstöprosessit.

Miljoonien vuosien ajan vanhentunut luonnongraniitti tarjoaa lähes kymmenkertaisen tärinänvaimennussuhteen teräkseen verrattuna. Tämä tekee siitä ainoan käyttökelpoisen perustan työstökoneelle, joka hyödyntää sekä lineaarisia ilmalaakereita akseleissa ettäIlmalaakerikaratyöpäätä varten. ZHHIMG:n suunnittelutiimimme työskentelee suoraan suunnittelijoiden kanssa integroidakseen T-uria, kierteitettyjä inserttejä ja monimutkaisia ​​nestekanavia suoraan graniittiin, mikä vähentää osien määrää ja lisää järjestelmän kokonaisjäykkyyttä.

Johtopäätös: Liikkeen tulevaisuuden suunnittelu

Vaatiiko sovelluksesi sitten aerostaattisen laakerin nopeaa puhdistusta tai hydrostaattisen järjestelmän tehokasta vaimennusta, koneen menestys riippuu sen perustuksen vakaudesta.

ZHHIMG on enemmän kuin pelkkä kiven toimittaja; olemme kumppani nanometrin tavoittelussa. Yhdistämällä korkealaatuisen graniitin luonnolliset edut uusimpaan fluidikalvoteknologiaan autamme asiakkaitamme määrittelemään uudelleen ultratarkkuustyöstökoneiden mahdollisuudet.