Tarkkuusmittausten ja koneiden kokoonpanon alalla graniittipintalevyllä on keskeinen rooli tarkkuuden ja vakauden vertailukohtana. Laitteiden suunnittelun monimutkaistuessa monet insinöörit kysyvät usein, voidaanko graniittipintalevyjen kiinnitysreikiä mukauttaa – ja mikä tärkeintä, miten asettelu tulisi suunnitella levyn tarkkuuden säilyttämiseksi.
Vastaus on kyllä – räätälöinti on paitsi mahdollista, myös välttämätöntä monissa nykyaikaisissa sovelluksissa. ZHHIMG®:llä jokainen graniittipintalevy voidaan räätälöidä asiakkaan piirustusten perusteella erityisillä reikäkuvioilla, kierteitetyillä inserteillä tai paikannuspisteillä. Näitä kiinnitysreikiä käytetään laajalti mittauslaitteiden, ilmalaakereiden, liikevaiheiden ja muiden erittäin tarkkojen komponenttien kiinnittämiseen.
Räätälöinnin on kuitenkin noudatettava selkeitä suunnitteluperiaatteita. Reikien sijoittelu ei ole satunnainen; se vaikuttaa suoraan graniittipohjan tasaisuuteen, jäykkyyteen ja pitkäaikaiseen vakauteen. Hyvin suunniteltu reikien asettelu varmistaa, että kuorma jakautuu tasaisesti levyn yli, välttäen sisäistä jännitystä ja minimoiden paikallisen muodonmuutoksen riskin.
Toinen tärkeä huomioitava seikka on etäisyys reunoista ja liitoksista. Kiinnitysreiät tulee sijoittaa turvalliselle etäisyydelle halkeamien tai pinnan lohkeilun estämiseksi, erityisesti suuren kuormituksen ympäristöissä. Suurissa kokoonpanoalustoissa tai CMM-graniittipöydissä reikien symmetria on ratkaisevan tärkeää geometrisen tasapainon ja tärinänkestävyyden ylläpitämiseksi käytön aikana.
ZHHIMG®:llä jokainen reikä koneistetaan tarkasti timanttityökaluilla lämpötilasäädellyssä laitoksessa. Pinnan ja reiän kohdistus tarkistetaan sitten Renishaw-laserinterferometreillä, WYLER-elektronisilla vatupasseilla ja Mahr-kelloindikaattoreilla, mikä varmistaa, että graniittilevy säilyttää mikronitason tarkkuuden myös räätälöinnin jälkeen.
Graniitin luonnollinen tiheys ja alhainen lämpölaajeneminen tekevät siitä ihanteellisen materiaalin räätälöityihin tarkkuusalustoihin. Olipa kyseessä sitten koordinaattimittauskoneet, optiset tarkastusjärjestelmät tai puolijohdetyöstölaitteet, oikein suunniteltu ja kalibroitu graniittipohja varmistaa vakaan ja toistettavan tarkkuuden vuosien käytön ajan.
Graniittisen pintalevyn tarkkuus ei viime kädessä pääty sen materiaaliin – se jatkuu sen suunnittelun yksityiskohdissa. Kiinnitysreikien harkittu räätälöinti, kun se toteutetaan asianmukaisella suunnittelulla ja kalibroinnilla, muuttaa graniittilevyn yksinkertaisesta kivilohkareesta tarkkuusmittausten todelliseksi perustaksi.
Julkaisuaika: 15.10.2025