Erikoiskokoiset graniittipintalevyt erilaisiin tarkastusasemiin

Jokaisen tehtaan laadunvalvonta-alue on ainutlaatuinen. Jotkut tarkastusasemat on rakennettu pienille tarkkuuselektroniikkakomponenteille, kun taas toiset on suunniteltu suurille ilmailu- ja avaruusvaluille, puolijohdemoduuleille tai uusille energialaitteistojen kokoonpanoille. Vakiokokoiset graniittilevyt eivät usein sovi täydellisesti olemassa olevien työpöytien asetteluun, mittauslaitteiden liikealueelle ja työkappaleen mittoihin. Huonosti sovitettu levykoko joko tuhlaa arvokasta työpajan lattiatilaa tai rajoittaa antureiden ja mittareiden liikerataa, mikä vähentää tarkastustehokkuutta. Räätälöidyt graniittipintalevyt ratkaisevat tämän ongelman ja tarjoavat räätälöidyn mittausdatan jokaiselle tarkastusasemalle.

Vakiokokoisia graniittilevyjä valmistetaan kiinteillä pituuksilla, leveyksillä ja paksuuksilla. Kun valmistajat ottavat käyttöön valmiita kokoja, heidän on pakko muuttaa työaseman asettelua, suunnitella kiinnittimien tuet uudelleen tai jakaa tarkastusprosessi useisiin vaiheisiin. Tämä vaarantaa työnkulun jatkuvuuden. Joissakin tapauksissa liian pieni levy ei pysty täysin tukemaan suuria työkappaleita, mikä aiheuttaa ylityksiä ja mittaussiirtymiä. Ylisuuri levy puolestaan ​​vie ylimääräistä tilaa ja lisää tarpeettomia materiaalikustannuksia ja käsittelyvaikeuksia.

Integroiduissa tarkastuslinjoissa, joissa yhdistyvät koordinaattimittauskone, optinen komparaattori, AOI ja röntgenlaitteet, tietoalustan on oltava tarkasti linjassa laitteen alustan kiinnitysreikien ja kulkureitin kanssa. Vakiotuotteet harvoin täyttävät näitä yhdistettyjä vaatimuksia. Siksi mittatilaustyönä valmistuksesta tulee ensisijainen ratkaisu huippuluokan tarkkuusvalmistusprojekteissa.

ZHHIMG tukee täysin räätälöityjä graniittipintalevyjä pituudeltaan, leveydeltään ja paksuudeltaan asiakkaan työpistepiirustusten ja paikan päällä tehdyn asettelun mukaisesti. Suuret CNC-työstölaitteistomme mahdollistavat jopa 20 metriä pitkien yksittäisten kappaleiden valmistuksen. Tarvitsetpa sitten kompakteja pieniä levyjä pöytämittareiden kalibrointiin, laajakuva-alustoja suurten työkappaleiden skannaukseen tai erittäin paksuja levyjä raskaiden kuormien kantamiseen, kaikki vaatimukset voidaan toteuttaa. Voimme myös integroida kierteitetyt insertit, kiinnitysreiät, T-urat ja asemointikohoumat suoraan graniittirunkoon saumatonta asennusta varten kiinnittimien ja mittauskoneiden kanssa.

Räätälöinti ei ole pelkästään kiven leikkaamista eri muotoihin. Suunnittelutiimimme arvioi työkappaleen painon, kuormituksen jakautumisen, tärinäolosuhteet ja asennusympäristön ennen kuin määrittää oikean levyn paksuuden ja rakennesuunnittelun. Tämä estää taivutuksen ja muodonmuutoksen kuormituksen aikana ja varmistaa, että tasaisuus pysyy vakaana pitkäaikaisen käytön jälkeen. Jokaisessa räätälöidyssä levyssä käytetään tiheää mustaa graniittia, jonka tiheys on 3100 kg/m³, hylkäämällä helposti muotoaan muuttavan tiheän marmorin.

Räätälöityihin tuotteisiin liittyy usein suurempia tarkkuusriskejä, koska jokaisella tilauksella on ainutlaatuiset parametrit. ZHHIMG käsittelee räätälöityjä graniittilevyjä 10 000 m²:n työpajassa, jossa on vakiolämpötila ja -kosteus ja iskunkestävät kaivannot. Koko työstö- ja hiontaprosessi on eristetty ulkoisilta tärinöiltä ja lämpötilan vaihteluilta. Yli 30 vuoden kokemuksella varustetut kokeneet hiontateknikot suorittavat käsin viimeistelyn nanotason tasaisuuden saavuttamiseksi.

Kaikki valmiit levyt tarkastetaan ammattimaisilla mittaustyökaluilla, kuten saksalaisilla Mahr-indikaattoreilla ja brittiläisellä Renishaw-laserinterferometrillä. Kalibrointiraportit voidaan jäljittää kansallisiin mittauslaitoksiin asti. Tuotteet ovat DIN-, ASME-, JIS- ja GB-standardien mukaisia. Täydellinen ISO- ja CE-sertifiointijärjestelmämme sekä maailmanlaajuiset immateriaalioikeutemme varmistavat, että räätälöidyt levyt täyttävät kansainvälisten ostajien laatuvaatimukset.                                                                 

Räätälöityjä graniittilevyjä käytetään laajalti eri tarkastusasemilla. Puolijohdekomponenttien tarkastuksessa käytetään pieniä, tasaisia ​​levyjä, joissa on tarkat kierrereiät optisten tunnistustyökalujen kiinnittämiseen. Auto- ja ilmailuteollisuuden osien mittauksessa suuret, raskaaseen käyttöön tarkoitetut graniittialustat tukevat suurten työkappaleiden täydellistä skannausta. Laboratorioiden mittaustiloihin toimitamme erittäin tasaisia ​​referenssilevyjä erilaisten mittareiden säännölliseen kalibrointiin. Kannettaviin paikan päällä tehtäviin tarkastusasemiin on saatavilla kompakteja ja kevyitä räätälöityjä levyjä.

Verrattuna standardilevyjen ostamiseen ja niiden muokkaamiseen paikan päällä, tehtaalla tehtävä esikäsittely välttää kiven sisäisen rakenteen vaurioitumisen toissijaisen käsittelyn aikana, suojaa referenssipinnan tarkkuutta ja lyhentää huomattavasti asennus- ja käyttöönottoaikaa paikan päällä.

Mittatilaustyönä valmistetut graniittipintalevyt poistavat ristiriidan standardimittaustyökalujen ja räätälöityjen työpaja-asettelujen välillä. Joustavien mittavaihtoehtojen, integroitujen kiinnitysominaisuuksien ja taatun nanotason tasaisuuden ansiosta ne tarjoavat vakaat ja erilliset referenssipinnat eri tarkastusasemille.

Sitoumuksemme ”Ei huijausta, ei salailua, ei harhaanjohtamista” mukaisesti ZHHIMG toimittaa räätälöityjä graniittiratkaisuja kokonaisvaltaisesti piirustusten tarkistuksesta raaka-aineiden valintaan, CNC-työstöön ja manuaaliseen hiontaan aina lopulliseen kalibrointiin asti. Noudattaen laatupolitiikkaamme ”Tarkkuusliiketoiminta ei voi olla liian vaativaa”, tuemme globaaleja valmistajia rakentamaan tehokkaita ja luotettavia tarkkuustarkastustyöasemia.