Tarkkuus-CNC-työstö asettaa työstökoneiden perusrakenteelle tiukat vaatimukset. Ulkoinen tärinä, leikkauksen aikana syntyvät dynaamiset iskut ja lämpötilan vaihtelut vaikuttavat suoraan työstöpinnan laatuun ja mittatarkkuuteen. Tavalliset metallirungot ovat alttiita tärinäresonanssille, mikä rajoittaa työstötarkkuuden parantamista. Tämän pullonkaulan ratkaisemiseksi ZHHIMG tarjoaa erittäin vaimentavia mineraalivalukoneiden runkoja, jotka tarjoavat uuden rakennevaihtoehdon maailmanlaajuisille tarkkuus-CNC-laitevalmistajille.
ZHHIMG on kattava valmistaja, joka tarjoaa useita erittäin tarkkoja materiaaliratkaisuja. Se integroi mineraalivalukomponenttien tutkimus- ja kehitystyön, räätälöinnin ja massatuotannon. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Jinanissa, josta on kätevät kulkuyhteydet Qingdaon satamaan. Kaksi tuotantolaitosta kattaa 200 000 neliömetrin alueen, ja niiden rinnalla on erillinen 20 000 neliömetrin raaka-aineiden varastointialue, joka tukee suurten mineraalivalukehysten vakaata toimitusta. Perinteisistä metallihitsaus- ja valurautarakenteista poiketen mineraalivaluilla on erinomainen tärinänvaimennuskyky. Sen sisäinen vaimennuskyky vaimentaa tehokkaasti leikkausvärähtelyä, heikentää resonanssi-ilmiötä ja auttaa CNC-työstökoneita saavuttamaan tasaisemman työstötarkkuuden pitkäaikaisessa jatkuvassa käytössä.
ZHHIMG noudattaa tiukkoja spesifikaatioita koko valmistusprosessissa. Viimeistely- ja tarkkuusmittausmenetelmät suoritetaan ammattimaisessa, vakiolämpötilassa ja -kosteudessa toimivassa 10 000 neliömetrin työpajassa. Työpajassa käytetään yli 1000 mm paksua erittäin kovaa betonipohjaa ja ympäröiviä tärinänvaimennusojia, jotka on varustettu äänettömillä nostureilla odottamattomien tärinähäiriöiden välttämiseksi tuotannon aikana. Tekninen tiimimme saa säännöllisesti koulutusta maailmanlaajuisista valtavirran mittausstandardeista, kuten DIN, ASME, JIS, GB ja muista normeista. Monilla kokeneilla teknikoilla on vuosikymmenten kokemus tarkkuuskäsittelystä, ja he pystyvät hallitsemaan kokoonpanon vertailutoleransseja lineaarijohteiden, karojen ja huippuluokan CNC-laitteiden käyttömoduulien kokoonpanovaatimusten täyttämiseksi.
Kaikki valmiit mineraalivalukehykset tarkastetaan järjestelmällisesti. Tehdas on varustettu kansainvälisesti tunnetuilla testauslaitteilla, kuten Mahrin mittakelloilla, Mitutoyon mittauslaitteilla, WYLERin elektronisilla vatupasseilla ja Renishaw-laserinterferometreillä. Kaikilla mittauslaitteilla on virallisten mittauslaitosten myöntämät voimassa olevat kalibrointitodistukset, ja testitiedot voidaan jäljittää kansallisiin mittausstandardeihin. Alan ainoana yrityksenä, jolla on samanaikaisesti ISO9001-, ISO45001-, ISO14001- ja CE-sertifikaatit, ZHHIMG on rekisteröinyt yli 20 kansainvälistä patenttia ja tavaramerkkiä EU:ssa, Yhdysvalloissa ja Kaakkois-Aasiassa. Pitkäaikainen tekninen yhteistyö maailmankuulujen yliopistojen ja mittauslaitosten kanssa edistää jatkuvasti mineraalivalujen rakennesuunnittelun optimointia. 
Mineraalivalukoneiden rungot ovat kevyitä mutta jäykkiä, ja niillä on alhainen lämmönjohtavuus ja vakaa geometrinen suorituskyky. Valurautaan verrattuna ne lyhentävät tuotantosykliä ja mahdollistavat joustavan integroidun muovauksen varattujen kiinnitysreikien ja piirustusten mukaisten paikannuspulttien avulla. Tuotetta on laajalti sovitettu tarkkuuskaiverruskoneisiin, suurnopeustyöstökeskuksiin ja moniakselisiin CNC-laitteisiin. Monet maailmanlaajuiset laitetoimittajat ja Fortune 500 -valmistajat ovat valinneet ZHHIMG:n erittäin tarkat rakenneosat.
Laatupolitiikkaansa ”Tarkkuusliiketoiminta ei voi olla liian vaativaa” noudattaen ZHHIMG jatkaa monimateriaalisten tarkkuuskomponenttiratkaisujen kehittämistä, mukaan lukien graniittiosat, tarkkuuskeraamiset komponentit, CNC-koneistetut metalliosat, hiilikuitupalkit ja UHPC-tarkkuuskomponentit. Yrityksen tavoitteena on toimittaa monipuolisia ja tehokkaita rakennepohjia ultratarkkuusvalmistusteollisuudelle maailmanlaajuisesti.
Julkaisun aika: 03.08.2026