Nykyaikaisen mittaustekniikan ja laajamittaisen valmistuksen vaatimukset edellyttävät usein graniittialustaa, joka on paljon suurempi kuin mitä mikään yksittäinen louhoslohko pystyy tuottamaan. Tämä johtaa yhteen ultratarkkuustekniikan monimutkaisimmista haasteista: sellaisen liitos- tai jatketun graniittialustan luomiseen, joka toimii yhden kappaleen monoliittisella vakaudella ja mikronitason tarkkuudella.
ZHONGHUI Groupilla (ZHHIMG®) tämän haasteen ratkaiseminen ei ole pelkästään osien yhteen kiinnittämistä, vaan kyse on liitoksen tekemisestä metrologisesti näkymättömäksi.
Yhden korttelin rajojen ulkopuolella
Suunniteltaessa perustusta suurille koordinaattimittauskoneille (CMM), ilmailu- ja avaruustarkastustyökaluille tai räätälöidyille nopeille portaalijärjestelmille, kokorajoitukset edellyttävät useiden graniittiosien yhdistämistä. Alustan eheyden varmistamiseksi keskitymme kahteen kriittiseen alueeseen: huolelliseen pinnan valmisteluun ja koko kokoonpanon integroituun kalibrointiin.
Prosessi alkaa graniittisten reunojen valmistelulla, jotka kohtaavat liitoskohdassa. Näitä pintoja ei ainoastaan hiota tasaiseksi, vaan ne läpätään käsin poikkeuksellisen suoruuden ja virheettömän kosketuspinnan saavuttamiseksi. Tämä vaativa valmistelu varmistaa lähes täydellisen, rakottoman fyysisen rajapinnan osien välillä, ja mahdolliset mittapoikkeamat mitataan mikronin murto-osissa – toleranssi, joka on paljon tiukempi kuin alustan kokonaisuudessaan vaadittu tasaisuus.
Rakenteellinen epoksi: Tarkkuuden näkymätön sidos
Liitostavan valinta on ratkaisevan tärkeää. Perinteiset mekaaniset kiinnikkeet, kuten pultit, aiheuttavat paikallista jännitystä, joka olennaisesti vaarantaa graniitin luonnollisen vakauden ja sen tärinänvaimennusominaisuudet.
Pysyvän ja erittäin tarkan kokoonpanon aikaansaamiseksi alan standardi ja ensisijainen menetelmämme on korkean suorituskyvyn omaava rakenteellinen epoksiliimaus. Tämä erikoishartsi toimii ohuena, erittäin jäykkänä liimakerroksena, joka tarjoaa erinomaisen rakenteellisen eheyden. Ratkaisevasti epoksi jakaa rasituksen tasaisesti koko liitoskohdan pituudelle ja syvyydelle. Tämä saumaton liimaus auttaa suurta alustaa toimimaan yhtenä, jatkuvana, homogeenisena massana estäen paikalliset vääristymät, jotka voisivat vääristää mittaustietoja. Tuloksena on pysyvä, siirtymätön asetus, joka lukitsee kokoonpanon aikana saavutetun tarkan kohdistuksen.
Lopputarkastus: Tarkkuuden takaaminen laajalla alueella
Liitoksen todellinen tarkkuus varmennetaan lopullisessa kalibroinnissa paikan päällä. Kun kappaleet on liitetty tukevasti yhteen ja kokoonpano on asetettu mittatilaustyönä valmistetulle, erittäin jäykälle tukijalustalle, koko pintaa käsitellään yhtenä kokonaisuutena.
Asiantuntevat insinöörimme käyttävät edistyneitä optisia työkaluja, kuten elektronisia vatupasseja ja laserinterferometrejä, lopulliseen läppäykseen ja säätöön. He kalibroivat koko alustan tekemällä mikrosäätöjä ja läppää valikoivasti liitoskohdan poikki, kunnes vaadittu kokonaistasaisuus ja toistolukemien vaatimukset (usein ASME B89.3.7- tai DIN 876 -standardien mukaisesti) on saavutettu. Pinnan jatkuvuus liitoksen poikki varmistetaan lopullisesti siirtämällä herkkiä mittauslaitteita suoraan liitoksen yli, mikä varmistaa, ettei havaittavissa ole porrastusta tai epäjatkuvuutta.
Edistyneissä valmistusjärjestelmissä saumaton ja nivelletty graniittialusta ei ole kompromissi – se on todistetusti luotettava tekninen välttämättömyys. Kutsumme sinut ottamaan meihin yhteyttä keskustellaksemme siitä, miten voimme räätälöidä ja koota perustuksesi, joka täyttää laajamittaiset mittausvaatimuksesi vertaansa vailla olevalla tarkkuudella.
Julkaisun aika: 17.10.2025