Graniittiosien tasoitus ja huolto: Asiantuntija-apua ZHHIMG®:ltä

Graniittikomponentit toimivat tarkkuusteollisuuden perustana, ja niiden suorituskyky ja huolto vaikuttavat suoraan mittaustulosten luotettavuuteen. ZHHIMG®:llä ymmärrämme materiaalivalinnan ja päivittäisen hoidon kriittisen merkityksen. Olemme koonneet ammattimaisen oppaan graniittikomponenttiesi tasoitukseen ja huoltoon varmistaaksemme, että laitteesi pysyvät optimaalisessa kunnossa.

Käytämme yksinomaan ensiluokkaista ZHHIMG®-mustapraniittiamme. Tiheän kiteisen rakenteensa ja poikkeuksellisen kovuutensa ansiosta sen puristuslujuus on jopa 2290–3750 kg/cm² ja Mohsin kovuus 6–7. Tämä ensiluokkainen materiaali kestää kulutusta, happoja ja emäksiä, eikä se ruostu. Vaikka työpintaan vahingossa osuisi isku tai se naarmuuntuisi, se aiheuttaa vain pienen painauman, ei kohoumaa, joka vaikuttaisi mittaustarkkuuteen.

Graniittikomponenttien esivalmistelu

Ennen minkään mittaustehtävän aloittamista on huolellinen valmistelu ratkaisevan tärkeää tarkkuuden varmistamiseksi:

1. Tarkastus ja puhdistus: Varmista, että graniittikomponentin pinta on puhdas eikä siinä ole ruostetta, vaurioita tai naarmuja. Pyyhi työpinta huolellisesti puhtaalla, pehmeällä liinalla tai nukkaamattomalla kankaalla ja poista kaikki öljytahrat ja roskat.
2. Työkappale valmis: Ennen työkappaleen asettamista komponentille varmista, että sen mittauspinta on puhdas ja purseeton.
3. Työkalujen järjestäminen: Järjestä kaikki välineet ja välineet siististi; vältä niiden pinoamista.
4. Suojaa pinta: Herkkien komponenttien suojaamiseksi työpöydälle voidaan asettaa pehmeä samettiliina tai pehmeä pyyhintä.
5. Kirjaa ja tarkista: Tarkista kalibrointitiedot ennen käyttöä ja suorita tarvittaessa nopea tarkistus.

Rutiinihuolto ja puhdistus

Oikea ja säännöllinen päivittäinen huolto on välttämätöntä graniittikomponenttiesi käyttöiän pidentämiseksi.

1. Käytön jälkeinen puhdistus: Työtaso on puhdistettava välittömästi jokaisen käyttökerran jälkeen.
2. Suojaavan öljyn levittäminen: Puhdistuksen jälkeen levitä pinnalle ohut kerros suojaavaa öljyä (kuten koneöljyä tai dieseliä). Tämän suojakerroksen päätarkoitus ei ole estää ruostumista (koska graniitti ei ruostu), vaan estää pölyn tarttumista ja varmistaa puhdas pinta seuraavaa käyttökertaa varten.
3. Valtuutettu henkilöstö: Komponentin purkamisen, säätämisen tai muokkaamisen saa suorittaa vain koulutettu ammattilainen. Luvattomat toimenpiteet ovat ehdottomasti kiellettyjä.
4. Säännöllinen tarkastus: Tarkista komponentin suorituskyky säännöllisesti ja pidä yllä yksityiskohtaista huoltolokia.

Graniittikomponenttien tasoitusmenetelmät

Graniittikomponentin tasoitus on kriittinen vaihe tarkan vertailutason määrittämisessä. Tässä on kaksi tehokasta tasoitusmenetelmää:

1. Tarkkuusinstrumenttimenetelmä:
   • Aloita käyttämällä vatupassia, elektronista vatupassia tai autokollimaattoria alkuvaa'itukseen.
   • Seuraavaksi tarkista pinta osio osittaisesti vatupassin ja vatupassin avulla. Laske tasaisuus mittausten perusteella ja tee sitten komponentin tukipisteisiin mikrosäätöjä.
2. Käytännön säätömenetelmä:
   • Ennen säätöä varmista, että kaikki tukipisteet ovat tiukasti kiinni maassa eivätkä roiku.
   • Aseta suora reuna komponentin lävistäjälle. Heiluta viivaimen toista päätä varovasti. Optimaalisen tukipisteen tulisi sijaita suunnilleen 2/9-merkin kohdalla viivaimen pituudella.
   • Säädä komponentin kaikkia neljää kulmaa samalla tavalla. Jos komponentissa on enemmän kuin kolme tukipistettä, käytä samaa menetelmää apupisteiden säätämiseen. Huomaa, että näihin pisteisiin kohdistuvan paineen tulisi olla hieman pienempi kuin neljään pääkulmaan.
   • Tämän menetelmän jälkeen lopuksi tehtävä tarkistus vatupassilla tai autokollimaattorilla osoittaa, että koko pinta on erittäin lähellä täysin tasaista.

Graniittikomponenttien ylivoimainen suorituskyky

Graniittikomponentit ovat perinteisiä valurautaisia ​​alustoja parempia vertaansa vailla olevien fysikaalisten ominaisuuksiensa ansiosta:

• Poikkeuksellinen stabiilius: Graniitin sisäinen jännitys on täysin eliminoitunut miljoonien vuosien luonnollisen ikääntymisen aikana ja sen rakenne on tasainen. Tämä varmistaa, ettei komponentti muodonmuutos tapahdu.
• Korkea kovuus: Sen erinomainen jäykkyys ja kovuus sekä vahva kulutuskestävyys tekevät siitä ihanteellisen pohjan tarkkoihin mittauksiin.
• Ei-magneettinen: Ei-metallisena materiaalina se mahdollistaa tasaisen ja keskeytymättömän liikkeen mittauksen aikana, eikä magneettiset voimat vaikuta siihen.

Alan standardina toimiva ZHHIMG® varmistaa, että jokainen graniittikomponentti täyttää korkeimmat tarkkuusstandardit. Kaikki tuotteemme suojataan perusteellisesti ennen tehtaalta lähtöä ja huollon jälkeen, mikä takaa niiden erinomaisen suorituskyvyn puhtaassa, tärinättömässä ja lämpötilavakaassa ympäristössä.